1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

通州氧化鎂作為常(chang)見(jian)的燒結助劑，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大(da)，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散，對(dui)晶粒有一定的細化作用，致密度與(yu)力(li)學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使得(de)氣(qi)孔(kong)排出比較完(wan)全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及(ji)軍(jun)工領域的大(da)功率電子器件朝著高溫、高頻(pin)和高集(ji)成(cheng)度等(deng)方(fang)向(xiang)發展，高效(xiao)散熱(re)成(cheng)為迫(po)切需求。大(da)功率器件通過陶瓷覆銅(tong)板實現與(yu)外界的熱(re)交換(huan)。目前主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其(qi)是(shi)對(dui)於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格缺陷增加聲(sheng)子散射，MgO成(cheng)為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其(qi)使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損和較好的生物(wu)相容性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其(qi)集(ji)成(cheng)優通信及(ji)家用電器等(deng)方(fang)麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在許多(duo)問題，如結構(gou)均勻性差、工業生產重複率低、穩定性差、理論研(yan)究(jiu)不充分等(deng)

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使陶瓷致密度下降(jiang)。