1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

石景山氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑(yi)製晶(jing)粒長大(da)，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶(jing)界(jie)擴散(san)，對晶(jing)粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學性能較好。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶(jing)界(jie)的快速(su)移動，使得氣孔排出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱基板(ban)的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天及軍工領域的大(da)功(gong)率電子器件朝著高溫、高頻和高集(ji)成度等方向發展，高效散(san)熱成為迫切需求。大(da)功(gong)率器件通過陶瓷覆銅板(ban)實(shi)現與外界(jie)的熱交(jiao)換。目(mu)前(qian)主流(liu)的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其(qi)是(shi)對於綜(zong)合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶(jing)格(ge)缺(que)陷(xian)增加聲子散(san)射(she)，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其(qi)使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損和較好的生物相容(rong)性等特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮(hui)其(qi)集(ji)成優通信及家用電器等方麵(mian)。傳統的ZnO複合(he)陶瓷仍(reng)存在許(xu)多問題，如結構均勻性差、工業生產重(zhong)複率低、穩定性差、理論(lun)研(yan)究不充(chong)分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會(hui)使陶瓷致密度下降(jiang)。