當(dang)硫酸鎂製冷工序(xu)正常運(yun)行，冷凍(dong)工序(xu)在(zai)控製正常排料(liao)溫(wen)度(du)的(de)條件下，原料(liao)液(ye)的(de)進料(liao)量明顯降低，其原因是由於在(zai)換熱器的(de)管壁(bi)上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造(zao)成傳(chuan)熱效果下降，為(wei)了確保生產正常進行，應及時洗灌，正確的(de)做(zuo)法是：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔的(de)工作(zuo)，通知供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉清(qing)液(ye)泵出口閥門，停止清(qing)液(ye)泵運(yun)行。

　　3、關閉硫酸鎂原料(liao)液(ye)泵出口閥門，停止原料(liao)泵的(de)運(yun)行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍(dong)結晶(jing)器主循(xun)環泵運(yun)轉(zhuan)，開啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥門，待密封水流(liu)出後，開啟(qi)泵入(ru)口閥門，啟(qi)動洗灌泵並緩(huan)慢開啟(qi)泵的(de)出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌蒸汽閥門，保證(zheng)閥門後蒸汽壓力(li)不(bu)高於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝水閥門，帶(dai)洗灌泵出口料(liao)液(ye)溫(wen)度(du)達到45℃時，通知供熱車間供熱完畢(bi)，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器入(ru)口閥門及密封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將(jiang)洗灌泵相連接的(de)管道(dao)內(na)的(de)料(liao)液(ye)排出管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍(dong)結晶(jing)器的(de)主循(xun)環。

　　7、通知製冷工序(xu)開啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結晶(jing)器溫(wen)度(du)達到控製溫(wen)度(du)，開啟(qi)原料(liao)液(ye)係統供應原料(liao)液(ye)。

　　9、當(dang)沉(chen)降器有冷母(mu)液(ye)流(liu)出時，打開出口閥門，向(xiang)供熱器供應冷母(mu)液(ye)。

　　隻有一切(qie)的(de)工作(zuo)都不(bu)如(ru)正規之後才能(nen)再進行生產，這樣既(ji)可(ke)以保證(zheng)硫酸鎂的(de)生產效率也可(ke)以保證(zheng)它的(de)質量是合(he)格(ge)的(de)。