慶陽七水硫酸鎂酸浸時間對浸出率的(de)影(ying)響(xiang)，其(qi)固定(ding)條件為：硼泥粒度為小(xiao)於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反應溫度為慶陽七水硫酸鎂從可以看出，隨著酸浸時間的(de)增加浸出率逐(zhu)漸增加，在120min後增加不再(zai)明顯。

      這是由於泥中易與硫酸反應的(de)各(ge)種鎂鹽礦物(wu)(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與硫酸反應,隨著酸浸時間的(de)增加這些反應逐(zhu)漸結束。此時大部分鎂已被(bei)硫酸浸出,有少量鎂元(yuan)素被(bei)其(qi)他雜(za)質元(yuan)素包(bao)覆形成(cheng)複(fu)雜(za)礦相,未(wei)能與硫酸反應,若想把這部分也浸出,則(ze)需更大的(de)活(huo)化能或長時間的(de)擴散。可以看出增大酸的(de)濃度浸出率也隨之增加,當濃度較(jiao)低(di)時浸出率較(jiao)低(di),隨著濃度的(de)增加浸出率逐(zhu)步增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸出率隨酸濃度的(de)變(bian)化不再(zai)明顯。這是由於,酸濃度較(jiao)低(di)時,隨著反應的(de)進(jin)行。

      酸不斷被(bei)消耗,酸濃度降低(di)明顯,剩(sheng)餘的(de)酸不能使反應繼續(xu)充(chong)分進(jin)行,所以浸出率較(jiao)低(di);當酸濃度達到一定(ding)時,雖(sui)然反應消耗一部分酸,但酸濃度降低(di)不是很明顯,剩(sheng)餘的(de)酸仍可使反應充(chong)分的(de)繼續(xu)進(jin)行下去(qu),所以浸出率較(jiao)高。濃度超過50%後浸出率的(de)增加不是很明顯,增加酸的(de)濃度也會導(dao)致酸量消耗增加和溶液中雜(za)質的(de)增加,同時濃度過高還(huai)會使硼泥產生結疤,使反應不能繼續(xu)進(jin)行。酸浸溫度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸出率就越高,但同時也會造成(cheng)能耗大、耗酸多、產品雜(za)質多等缺點。