當硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常(chang)運行，冷凍工序(xu)在控製正(zheng)常(chang)排料溫度的條件(jian)下，原料液的進料量明顯降(jiang)低(di)，其(qi)原因(yin)是由於在換(huan)熱器的管壁上集結了硫酸鎂結晶，造成傳熱效(xiao)果下降(jiang)，為(wei)了確保生(sheng)產正(zheng)常(chang)進行，應及時洗灌，正(zheng)確的做法是：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉清(qing)液泵出(chu)口(kou)閥(fa)門，停止清(qing)液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出(chu)口(kou)閥(fa)門，停止原料泵的運行。

　　4、製冷工序(xu)停機後(hou)，停止冷凍結晶器主循環泵運轉，開啟(qi)冷凍結晶器洗灌泵密(mi)閉水閥(fa)門，待密(mi)封水流出(chu)後(hou)，開啟(qi)泵入口(kou)閥(fa)門，啟(qi)動洗灌泵並緩慢(man)開啟(qi)泵的出(chu)口(kou)閥(fa)門。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍結晶器洗灌蒸(zheng)汽(qi)閥(fa)門，保證閥(fa)門後(hou)蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力不(bu)高(gao)於0.2MPa，同(tong)時開啟(qi)冷凝水閥(fa)門，帶洗灌泵出(chu)口(kou)料液溫度達到45℃時，通知供熱車間供熱完畢，關閉冷凍結晶器入口(kou)閥(fa)門及密(mi)封水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其(qi)入口(kou)閥(fa)門及密(mi)封水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平衡閥(fa)門，將洗灌泵相連(lian)接(jie)的管道內的料液排出(chu)管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍結晶器的主循環。

　　7、通知製冷工序(xu)開啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結晶器溫度達到控製溫度，開啟(qi)原料液係統(tong)供應原料液。

　　9、當沉(chen)降(jiang)器有冷母液流出(chu)時，打開出(chu)口(kou)閥(fa)門，向供熱器供應冷母液。

　　隻有一切(qie)的工作都(du)不(bu)如正(zheng)規之(zhi)後(hou)才能(nen)再(zai)進行生(sheng)產，這樣既可(ke)以保證硫酸鎂的生(sheng)產效(xiao)率(lv)也可(ke)以保證它的質量是合(he)格的。