營口磊旋(xuan)耐火材料有限(xian)公司近日開(kai)展秦皇島氧化鎂濕(shi)法煙氣脫(tuo)硫廢水處(chu)理技術(shu)探討就具體(ti)內容(rong)秦皇島氧化鎂法在濕(shi)法煙氣脫(tuo)硫技術(shu)中是僅次於鈣法的又一主要脫(tuo)硫技術(shu)。據介紹，氧化鎂再(zai)生(sheng)法的脫(tuo)硫工藝(yi)最早由(you)美國開(kai)米科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代(dai)開(kai)發成功(gong)，70年代(dai)後(hou)費城電力(li)公司(PECO)與United＆Constructor合作研(yan)究氧化鎂再(zai)生(sheng)法脫(tuo)硫工藝(yi)，經過幾千小(xiao)時的試運行之後(hou)，在三台機組(其中兩台分別為150MW和320MW)進行了全(quan)規模(mo)的FGD係統和兩個氧化鎂再(zai)生(sheng)係統建設，上述係統於1982年建成並投(tou)入運行，1992年以後(hou)停運硫酸製造廠，直接將反(fan)應產物硫酸鎂銷(xiao)售(shou)。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成功(gong)建成實(shi)施(shi)氧化鎂濕(shi)法脫(tuo)硫係統，運行至今，效果良好。隨(sui)後(hou)韓(han)國和台灣地區也發展了自(zi)己(ji)的濕(shi)式(shi)鎂法脫(tuo)硫技術(shu)，目前在台灣95%的電站采用(yong)氧化鎂法脫(tuo)硫。

      近幾年國內的氧化鎂濕(shi)法脫(tuo)硫發展較快，2001年，清華大學環境係承擔了“863”計劃中《大中型(xing)鍋爐鎂法脫(tuo)硫工藝(yi)工業化》的課題，對鎂法脫(tuo)硫的工藝(yi)參(can)數(shu)、吸(xi)收塔優化設計和副產品回收利用(yong)等進行了深(shen)入的研(yan)究，並在4t/h、12t/h鍋爐上進行了中試，在35t/h鍋爐上進行了工程(cheng)應用(yong)。目前，大機組鎂法煙氣脫(tuo)硫已經有濱州化工集(ji)團發電廠、太鋼發電廠、華能辛店電廠、中石化儀征(zheng)化纖熱電廠、魏(wei)橋鋁電發電廠、鞍山北美熱電廠、魯北化工發電廠、台塑關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五礦(kuang)營口中板(ban)燒結(jie)機廠等電廠和燒結(jie)機廠在建或投(tou)入運行。
      濕(shi)式(shi)鎂法脫(tuo)硫工藝(yi)又可(ke)分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回收法等。本(ben)文主要介紹應用(yong)規模(mo)較大、前景廣(guang)闊(kuo)的氧化鎂/亞硫酸鎂工藝(yi)中的廢水處(chu)理工藝(yi)。