營口磊(lei)旋耐火材(cai)料有限公司近日開(kai)展保定氧化鎂濕法煙(yan)氣脫(tuo)硫廢水處理(li)技術探討(tao)就(jiu)具體(ti)內(na)容保定氧化鎂法在濕法煙(yan)氣脫(tuo)硫技術中是(shi)僅次(ci)於鈣法的又一主要脫(tuo)硫技術。據介紹，氧化鎂再生(sheng)法的脫(tuo)硫工藝最早由(you)美國開(kai)米(mi)科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代(dai)開(kai)發成功(gong)，70年代(dai)後費城電力公司(PECO)與United＆Constructor合(he)作研(yan)究氧化鎂再生(sheng)法脫(tuo)硫工藝，經(jing)過(guo)幾千小時的試運行之(zhi)後，在三台機組(其(qi)中兩台分別為150MW和320MW)進行了全規模的FGD係統和兩個(ge)氧化鎂再生(sheng)係統建(jian)設(she)，上述係統於1982年建(jian)成並投(tou)入運行，1992年以後停運硫酸製造廠，直(zhi)接將反應(ying)產物硫酸鎂銷售。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成功(gong)建(jian)成實(shi)施氧化鎂濕法脫(tuo)硫係統，運行至今，效果良好。隨後韓國和台灣地區也發展了自(zi)己的濕式鎂法脫(tuo)硫技術，目前在台灣95%的電站采用(yong)氧化鎂法脫(tuo)硫。

      近幾年國內(na)的氧化鎂濕法脫(tuo)硫發展較(jiao)快(kuai)，2001年，清華大學環境(jing)係承擔了“863”計劃中《大中型(xing)鍋爐鎂法脫(tuo)硫工藝工業化》的課題，對鎂法脫(tuo)硫的工藝參數、吸收塔優化設(she)計和副產品回(hui)收利(li)用(yong)等(deng)進行了深入的研(yan)究，並在4t/h、12t/h鍋爐上進行了中試，在35t/h鍋爐上進行了工程應(ying)用(yong)。目前，大機組鎂法煙(yan)氣脫(tuo)硫已(yi)經(jing)有濱州化工集(ji)團(tuan)發電廠、太鋼發電廠、華能(nen)辛(xin)店(dian)電廠、中石化儀征化纖(xian)熱電廠、魏橋(qiao)鋁電發電廠、鞍山北美熱電廠、魯(lu)北化工發電廠、台塑關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五礦營口中板燒結機廠等(deng)電廠和燒結機廠在建(jian)或投(tou)入運行。
      濕式鎂法脫(tuo)硫工藝又可分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋(pao)棄法、氧化鎂/硫酸鎂回(hui)收法等(deng)。本文(wen)主要介紹應(ying)用(yong)規模較(jiao)大、前景廣闊的氧化鎂/亞硫酸鎂工藝中的廢水處理(li)工藝。