營口磊(lei)旋(xuan)耐(nai)火材(cai)料(liao)有限公司近日開展滄州氧化鎂濕法煙(yan)氣脫硫廢水處理技術探討就(jiu)具體內容(rong)滄州氧化鎂法在濕法煙(yan)氣脫硫技術中是僅次(ci)於鈣法的又(you)一主要脫硫技術。據介紹，氧化鎂再生法的脫硫工藝(yi)最(zui)早由美國開米科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代開發成(cheng)功(gong)，70年代後費城電力公司(PECO)與United＆Constructor合(he)作研(yan)究(jiu)氧化鎂再生法脫硫工藝(yi)，經過幾(ji)千(qian)小(xiao)時的試(shi)運行之後，在三台機組(其中兩(liang)台分別為(wei)150MW和320MW)進(jin)行了全(quan)規模的FGD係統和兩(liang)個氧化鎂再生係統建設，上述係統於1982年建成(cheng)並投入(ru)運行，1992年以(yi)後停運硫酸製造廠，直接將(jiang)反應(ying)產物(wu)硫酸鎂銷售(shou)。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成(cheng)功(gong)建成(cheng)實(shi)施氧化鎂濕法脫硫係統，運行至今，效果良好。隨(sui)後韓國和台灣地區也發展了自(zi)己的濕式鎂法脫硫技術，目前在台灣95%的電站采(cai)用氧化鎂法脫硫。

      近幾(ji)年國內的氧化鎂濕法脫硫發展較(jiao)快，2001年，清(qing)華大學環境係承擔(dan)了“863”計劃中《大中型鍋爐鎂法脫硫工藝(yi)工業化》的課題，對(dui)鎂法脫硫的工藝(yi)參數(shu)、吸收(shou)塔(ta)優化設計和副產品回(hui)收(shou)利(li)用等進(jin)行了深入(ru)的研(yan)究(jiu)，並在4t/h、12t/h鍋爐上進(jin)行了中試(shi)，在35t/h鍋爐上進(jin)行了工程應(ying)用。目前，大機組鎂法煙(yan)氣脫硫已經有濱州化工集團發電廠、太鋼發電廠、華能辛店電廠、中石化儀征化纖熱電廠、魏橋鋁電發電廠、鞍(an)山北(bei)美熱電廠、魯北(bei)化工發電廠、台塑關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五(wu)礦營口中板(ban)燒結機廠等電廠和燒結機廠在建或投入(ru)運行。
      濕式鎂法脫硫工藝(yi)又(you)可分為(wei)氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄(qi)法、氧化鎂/硫酸鎂回(hui)收(shou)法等。本文主要介紹應(ying)用規模較(jiao)大、前景廣(guang)闊的氧化鎂/亞硫酸鎂工藝(yi)中的廢水處理工藝(yi)。