贛州七水硫酸鎂酸浸時間對浸出率的影響，其固定(ding)條件為：硼泥(ni)粒(li)度為小(xiao)於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反應(ying)溫(wen)度為贛州七水硫酸鎂從可以看出，隨著(zhou)酸浸時間的增(zeng)加浸出率逐漸增(zeng)加，在120min後增(zeng)加不再明顯。

      這是由於泥(ni)中易與(yu)硫酸反應(ying)的各種鎂鹽礦物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與(yu)硫酸反應(ying),隨著(zhou)酸浸時間的增(zeng)加這些(xie)反應(ying)逐漸結束(shu)。此時大部(bu)分鎂已(yi)被(bei)硫酸浸出,有少(shao)量鎂元(yuan)素被(bei)其他雜(za)質元(yuan)素包覆形成複雜(za)礦相,未能與(yu)硫酸反應(ying),若(ruo)想(xiang)把(ba)這部(bu)分也浸出,則(ze)需更大的活(huo)化能或長時間的擴散。可以看出增(zeng)大酸的濃度浸出率也隨之(zhi)增(zeng)加,當濃度較低時浸出率較低,隨著(zhou)濃度的增(zeng)加浸出率逐步增(zeng)大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸出率隨酸濃度的變化不再明顯。這是由於,酸濃度較低時,隨著(zhou)反應(ying)的進(jin)行。

      酸不斷(duan)被(bei)消(xiao)耗,酸濃度降低明顯,剩餘的酸不能使反應(ying)繼(ji)續充分進(jin)行,所以浸出率較低;當酸濃度達到一定(ding)時,雖然(ran)反應(ying)消(xiao)耗一部(bu)分酸,但酸濃度降低不是很明顯,剩餘的酸仍(reng)可使反應(ying)充分的繼(ji)續進(jin)行下去(qu),所以浸出率較高。濃度超過50%後浸出率的增(zeng)加不是很明顯,增(zeng)加酸的濃度也會(hui)導致酸量消(xiao)耗增(zeng)加和溶(rong)液中雜(za)質的增(zeng)加,同時濃度過高還會(hui)使硼泥(ni)產生結疤,使反應(ying)不能繼(ji)續進(jin)行。酸浸溫(wen)度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸出率就(jiu)越高,但同時也會(hui)造成能耗大、耗酸多、產品雜(za)質多等缺點。