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          南昌七水硫酸鎂酸浸溫度對(dui)浸出率的影響(xiang)

          發表時間:2022-06-23 訪問量:46003

                南昌七水硫酸鎂酸浸時間對(dui)浸出率的影響(xiang),其(qi)固定條件為:硼(peng)泥粒度為小(xiao)於45m,攪拌速率為400r/min,50%酸(質量濃度),液固比反(fan)應溫度為南昌七水硫酸鎂從可以看出,隨著酸浸時間的增加浸出率逐漸增加,在120min後增加不再(zai)明(ming)顯。

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                這是由於泥中易與(yu)硫酸反(fan)應的各(ge)種(zhong)鎂鹽(yan)礦(kuang)物(wu)(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與(yu)硫酸反(fan)應,隨著酸浸時間的增加這些(xie)反(fan)應逐漸結束。此(ci)時大部分鎂已(yi)被硫酸浸出,有少(shao)量鎂元素被其(qi)他雜質元素包(bao)覆形(xing)成複(fu)雜礦(kuang)相,未(wei)能與(yu)硫酸反(fan)應,若想把這部分也浸出,則(ze)需更大的活(huo)化能或(huo)長時間的擴散。可以看出增大酸的濃度浸出率也隨之(zhi)增加,當濃度較低時浸出率較低,隨著濃度的增加浸出率逐步增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸出率隨酸濃度的變化不再(zai)明(ming)顯。這是由於,酸濃度較低時,隨著反(fan)應的進行。

                酸不斷被消耗,酸濃度降(jiang)低明(ming)顯,剩餘的酸不能使反(fan)應繼續充分進行,所以浸出率較低;當酸濃度達到一定時,雖然反(fan)應消耗一部分酸,但(dan)酸濃度降(jiang)低不是很明(ming)顯,剩餘的酸仍可使反(fan)應充分的繼續進行下去,所以浸出率較高。濃度超過50%後浸出率的增加不是很明(ming)顯,增加酸的濃度也會導(dao)致酸量消耗增加和溶液中雜質的增加,同(tong)時濃度過高還會使硼(peng)泥產生結疤,使反(fan)應不能繼續進行。酸浸溫度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸出率就(jiu)越高,但(dan)同(tong)時也會造成能耗大、耗酸多、產品雜質多等缺點(dian)。


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