當(dang)硫酸鎂製冷工序正(zheng)常運行，冷凍(dong)工序在控製正(zheng)常排料(liao)溫(wen)度的條件下，原(yuan)料(liao)液的進(jin)料(liao)量明顯(xian)降低(di)，其原(yuan)因(yin)是由於在換熱器的管(guan)壁上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造成(cheng)傳熱效果(guo)下降，為了確保生產正(zheng)常進(jin)行，應及時洗灌，正(zheng)確的做法是：

　　1、通知(zhi)製冷工序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的工作，通知(zhi)供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清液泵出口(kou)閥門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原(yuan)料(liao)液泵出口(kou)閥門，停止原(yuan)料(liao)泵的運行。

　　4、製冷工序停機後(hou)，停止冷凍(dong)結晶(jing)器主循環泵運轉，開(kai)啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥門，待(dai)密封(feng)水流出後(hou)，開(kai)啟泵入(ru)口(kou)閥門，啟動洗灌泵並(bing)緩(huan)慢(man)開(kai)啟泵的出口(kou)閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開(kai)啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌蒸汽閥門，保證閥門後(hou)蒸汽壓(ya)力不高於0.2MPa，同時開(kai)啟冷凝(ning)水閥門，帶洗灌泵出口(kou)料(liao)液溫(wen)度達到(dao)45℃時，通知(zhi)供熱車間供熱完(wan)畢，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器入(ru)口(kou)閥門及密封(feng)水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口(kou)閥門及密封(feng)水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接的管(guan)道內的料(liao)液排出管(guan)。

　　6、重新啟動冷凍(dong)結晶(jing)器的主循環。

　　7、通知(zhi)製冷工序開(kai)啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結晶(jing)器溫(wen)度達到(dao)控製溫(wen)度，開(kai)啟原(yuan)料(liao)液係統(tong)供應原(yuan)料(liao)液。

　　9、當(dang)沉降器有冷母(mu)液流出時，打開(kai)出口(kou)閥門，向(xiang)供熱器供應冷母(mu)液。

　　隻(zhi)有一切的工作都不如(ru)正(zheng)規之後(hou)才能再進(jin)行生產，這(zhe)樣(yang)既可以(yi)保證硫酸鎂的生產效率也可以(yi)保證它(ta)的質(zhi)量是合格(ge)的。