1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑(ji)

湛江氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑(ji)，對(dui)氧化鋁(lv)陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫(wen)度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶界(jie)擴散，對(dui)晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與(yu)力(li)學(xue)性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快(kuai)速移動，使得氣孔排出(chu)比較完全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天(tian)及(ji)軍工領域的大功率電子(zi)器件朝著高溫(wen)、高頻和高集成度等方向發展，高效散熱(re)成為迫切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆(fu)銅板實現(xian)與(yu)外界(jie)的熱(re)交換(huan)。目前主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤(you)其是對(dui)於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶格缺陷增加聲子(zi)散射，MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫(wen)、耐磨(mo)損和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮(hui)其集成優通信及(ji)家(jia)用電器等方麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍(reng)存(cun)在(zai)許(xu)多問題，如結構均勻性差、工業生產重複(fu)率低、穩定性差、理論研究不充(chong)分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反(fan)而(er)會使陶瓷致密度下降。