1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

佛山氧化鎂作為常見的燒結助劑(ji)，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶(jing)界擴(kuo)散，對晶(jing)粒(li)有一定的細化作用，致密度與(yu)力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界的快(kuai)速移動，使得氣(qi)孔排(pai)出比(bi)較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及(ji)軍工(gong)領域的大功率電子器件朝著高溫、高頻和高集(ji)成度等方向發展，高效散熱(re)成為迫切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆銅(tong)板實現與(yu)外界的熱(re)交換。目前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶(jing)格缺陷(xian)增加聲子散射，MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨(mo)陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫、耐(nai)磨(mo)損(sun)和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮其集(ji)成優通信及(ji)家用電器等方麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存在(zai)許(xu)多(duo)問題，如結構(gou)均勻性差、工(gong)業生產重複(fu)率低、穩定性差、理論研究不(bu)充(chong)分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而(er)會(hui)使陶瓷致密度下降(jiang)。