01特殊形貌漳州氧化鎂的製備

球形結(jie)構的氧化鎂是由前驅(qu)體球形堿式碳酸鎂或球形氫氧化鎂或球形堿式草酸鎂鍛燒而成的。以球形堿式碳酸鎂為例，堿式碳酸鎂的球體結(jie)構是由片狀結(jie)構的堿式碳酸鎂堆(dui)積而成。將堿式碳酸鎂進行煆燒，球形堿式碳酸鎂發生熱分解，獲得球形的氧化鎂。

製備球形氧化鎂的技(ji)術路(lu)線(xian)主要(yao)有兩(liang)條：(1)以鎂鹽為原(yuan)料首先(xian)得到製備球形氧化鎂的前驅(qu)物，將前驅(qu)物熱處理(li)得到球形氧化鎂；(2)將氧化鎂粉末(mo)與(yu)溶劑(ji)和粘(zhan)合劑(ji)(有些(xie)情況(kuang)可不用粘(zhan)合劑(ji))混合後，通過(guo)機械成型得到球形氧化鎂，再經(jing)過(guo)熱處理(li)得到球形氧化鎂產物。等用沉澱法得到的球形氧化鎂，直徑為15-17um，並且繼續深入研究了時間對其反(fan)應進程的影響，發現合成過(guo)程中氧化鎂先(xian)是片狀，然後逐漸變為絲(si)狀，最(zui)後變為球狀。

目前文獻(xian)報道的管狀氧化鎂直徑一般為納(na)米級，長度一般為微米級，通常具有定向生長的特性，有較好的結(jie)晶度和確定的晶麵取向。利用碳-熱蒸發法可製得氧化鎂納(na)米管，製備時在氧化鎂和碳的混合物中加入適量的Ga2O3，Ga2O3在氧化鎂納(na)米管的形成過(guo)程中起(qi)著(zhou)至關重要(yao)的作用，在高溫(wen)下碳還原(yuan)Ga2O3，得到镓蒸氣，冷凝(ning)的镓液滴(di)原(yuan)位催化氧化鎂納(na)米管的各向異性生長。得到的氧化鎂納(na)米管為單晶體，平均外徑200nm，壁厚20nm，長度可達50um。

超(chao)聲法處理(li)得到片狀氧化鎂的關鍵在於超(chao)聲空化現象中爆破的氣泡對層狀氧化鎂的衝擊使(shi)得層狀氧化鎂剝離開來。超(chao)聲波會引起(qi)液體分子不斷受到壓縮和拉伸，產生交替的正、負壓區，使(shi)得水分子出現疏密(mi)交替的變化，在疏的地方(fang)得到微氣泡，並在負壓區長大。微氣泡破裂時，周圍(wei)的水相會迅(xun)速向氣泡中心湧(yong)入，釋放強壓力脈衝，這(zhe)種脈衝的壓力往往高於104KPa，這(zhe)種現象又(you)稱作超(chao)聲空化效應。

本方(fang)法就(jiu)是利用超(chao)聲空化的機理(li)，利用超(chao)聲波引起(qi)隨(sui)著(zhou)液相的不斷舒張壓縮，產生大量的微氣泡，並使(shi)得微氣泡在正壓區不斷產生衝擊波打(da)擊材料表麵，使(shi)得層狀氧化鎂一層一層被(bei)剝離開，從(cong)而生成了氧化鎂納(na)米片。

氧化鎂晶須主要(yao)是采用前驅(qu)物煆燒法製備的，即首先(xian)製備堿式硫酸鎂、堿式氯化鎂、堿式碳酸鎂、碳酸鎂等前驅(qu)物晶須，然後經(jing)熱處理(li)得到氧化鎂晶須。

以活(huo)性氧化鎂和氯化鎂為原(yuan)料在水熱條件下首先(xian)合成堿式氯化鎂晶須，堿式氯化鎂晶須熱解後形貌能得到保持(chi)，從(cong)而得到氧化鎂晶須，晶須長度約200um，直徑約0.5um。

以硫酸鎂和氫氧化鈉(na)為原(yuan)料，通過(guo)常溫(wen)反(fan)應水熱晶化，製得了結(jie)晶良(liang)好、具有纖維狀外形的前驅(qu)體堿式硫酸鎂。通過(guo)控製前驅(qu)體的分解速度使(shi)其在低溫(wen)下緩慢分解以保持(chi)晶須狀外形，然後在高溫(wen)下燒結(jie)，可得到燒結(jie)良(liang)好、分散均勻、長徑比大的氧化鎂晶須。

介孔氧化鎂主要(yao)是用介孔碳、棉(mian)花(hua)纖維等為硬模板(ban)製備的。將體積為200mL，含有1mol·L-1Mg(NO3)2的溶液水浴控溫(wen)在30℃，在快速攪拌的條件下向其中快速加入溫(wen)度為室溫(wen)，體積為200mL，濃度為0.8mol·L-1的K2CO3溶液（化學計量比）。此時溶液由澄清(qing)變為液固(gu)混合狀態，保持(chi)攪拌狀態30min。將該(gai)懸(xuan)濁液液固(gu)分離，用蒸餾(liu)水將可溶離子去除，本實驗中所製備的樣品過(guo)濾性良(liang)好，隨(sui)後將所得樣品加熱到110℃烘幹，烘幹後的樣品經(jing)初步粉碎後放置(zhi)在氧化鋁坩(gan)堝(guo)中隨(sui)爐升(sheng)溫(wen)到600℃，相轉化時間為2h，所得到的樣品為棒狀介孔氧化鎂。

Yu等采用化學沉澱法，以硝酸鎂和碳酸鉀為原(yuan)料，用120℃油(you)浴環(huan)境將碳酸鉀和硝酸鎂進行混合，繼續攪拌1min後在120℃下陳化2h，過(guo)濾洗滌後在700℃焙燒4h，通過(guo)改變硝酸鎂和碳酸鉀的比例得到巢形和花(hua)型的氧化鎂晶體。

Sutradhar等采用水熱法，以硝酸鎂和碳酸銨為原(yuan)料，用水熱法合成片狀、棒狀、花(hua)狀和球狀的氧化鎂，並研究了其作為催化劑(ji)負載的應用。

Wang等以MgCl2溶液與(yu)苯甲酸添加劑(ji)混合，用氫氧化鈉(na)調(diao)節溶液pH值使(shi)得鎂沉降，水熱的方(fang)法合成了片狀的氫氧化鎂前驅(qu)體，將添加劑(ji)換(huan)成檸(nin)檬酸或乙二胺四(si)乙酸二鈉(na)鹽時得到了纖維狀和盤(pan)狀的氧化鎂。

球形氧化鎂主要(yao)用於色譜(pu)法固(gu)定相、吸附有毒物質(zhi)、作為材料添加劑(ji)等領(ling)域。高效液相色譜(pu)(HPLC)是一種有效的分離技(ji)術，其分離效果(guo)受色譜(pu)柱填(tian)料影響很(hen)大。目前所用的填(tian)料主要(yao)為二氧化矽基填(tian)料，二氧化矽基填(tian)料用於堿性條件下的分離時存(cun)在二次反(fan)應、保留時間長、脫尾嚴重、效率低、重現性差等問題(ti)。經(jing)研究探(tan)索發現鎂和鋁的氧化物和二氧化矽按一定比例的混合作為液相色譜(pu)的固(gu)定相可以很(hen)好地解決這(zhe)一問題(ti)，所以球形氧化鎂在液相色譜(pu)法中的應用得到越來越多的關注。

另外，球形氧化鎂的介孔納(na)米片表現出優異的吸附性能，可吸附常見的有毒重金屬離子及(ji)有機汙染物，有希(xi)望應用於廢水處理(li)工(gong)藝(yi)中。還有人實驗對碳化法所製備球形氧化鎂進行XRD表征時發現，在335nm處的特征衍射(she)峰(feng)是由於誘導缺陷或缺陷能級而產生新能級。從(cong)此特征可預測氧化鎂微球與(yu)納(na)米片在等離子體顯示麵板(ban)或其它光(guang)學應用領(ling)域將會是一個十分有前景的材料。

晶須是一種針狀單晶體材料，其直徑為零點幾至幾個微米，長度為幾微米至數百(bai)微米，由於晶體結(jie)構完整，晶須具有較好的力學強度，作為塑料、金屬和陶瓷等物質(zhi)的改性添加劑(ji)，顯示出優良(liang)的物理(li)化學性質(zhi)和機械性能。

氧化鎂晶須微觀形態為纖維狀，熔點高、強度大、彈性模量高，耐熱性、耐堿性、絕緣性、導熱性(熱傳導率是氧化鋁的三倍)、穩定性和補(bu)強增韌性好，另外，氧化鎂晶須具有良(liang)好的抗高溫(wen)氧化性能。由於具有上述優良(liang)性能，氧化鎂晶須適合作為複合材料的增強輔助材料，尤其適合製備高溫(wen)複合材料，是近幾年發展較快的高技(ji)術結(jie)構新材料。

溫(wen)室氣體二氧化碳對環(huan)境的負麵影響越來越受重視，對二氧化碳搜捕的研究越來越多。吸附法是一種有效的搜捕二氧化碳的方(fang)法，堿性氧化物是有效的二氧化碳吸附劑(ji)。氧化鎂對二氧化碳的結(jie)合為可逆過(guo)程，結(jie)合力比沸石(shi)強，比堿金屬氧化物弱，室溫(wen)下二氧化碳靠物理(li)或化學作用被(bei)氧化鎂吸附，所以氧化鎂是比較合適的二氧化碳吸附劑(ji)。介孔氧化鎂對二氧化碳的吸附量比實心氧化鎂高得多，吸附量隨(sui)溫(wen)度的升(sheng)高而增加。介孔氧化鎂還可用於吸附去除水中的氟(fu)離子，去除效率比普通商(shang)品化的氧化鎂高得多。

迄今為止，國內外有關氧化鎂抗菌的研究報道並不多見。關於氧化鎂抗菌性能的提出，最(zui)早可追溯到上個世紀的90年代中期，的日本研究者Sawai為了篩選(xuan)出抗菌性能較好的無(wu)機材料，采用電導率研究測試了一係列的陶瓷粉體。實驗發現，在常見的26種陶瓷粉體中，抗菌性能較好的有CaO、ZnO、MgO等10種金屬氧化物和碳化物。其中，MgO被(bei)證實對革蘭(lan)氏陽性菌、革蘭(lan)氏陰性菌、真菌等都具有較強殺菌、抗菌能力。

一般認為MgO的抗菌機理(li)是由活(huo)性氧引起(qi)的，而且MgO本身是一種良(liang)好的幹燥(zao)劑(ji)，能在其表麵產生大量的強氧化劑(ji)，進而抑製、殺滅微生物。