新餘氧化鎂濕法煙氣脫硫技能所建(jian)設備配置在燒結機頭除塵器(qi)和(he)引風機尾(wei)部,以一般新餘氧化鎂粉漿(jiang)液作為吸收(shou)劑(ji),在吸收(shou)塔的吸收(shou)段選用噴(pen)淋多孔板(ban)設備與(yu)煙氣中的SO2逆(ni)流觸摸(mo)傳質,反應(ying)生(sheng)成(cheng)亞(ya)硫酸鎂,脫硫液排放至氧化槽,並(bing)在槽中氧化成(cheng)硫酸鎂溶液合格外(wai)排扔掉.淨(jing)化後的煙氣經兩級(ji)除霧後,通(tong)過煙囪(cong)合格排放。

      與(yu)傳統濕法技能比較(jiao)，氧化鎂的煙氣脫硫工藝技能優化了吸收(shou)塔內部結構，外(wai)置了氧化係統，在確保較(jiao)高脫硫率的同(tong)時，具有占地小、投資低，運轉費用少(shao)等長處。目(mu)前該技能已(yi)在國(guo)內外(wai)其他(ta)職業廣泛地進(jin)行了應(ying)用，擁(yong)有大量的工程實例(li)。特色：

1、脫硫率高，可達95%以上；

2、占地麵積小、一次(ci)性投資少(shao)，與(yu)鈣法比較(jiao)削(xiao)減20%以上；

3、運轉費用低，與(yu)鈣法比較(jiao)低15-20%；

4、運轉牢靠，不(bu)會(hui)發生(sheng)積垢、結塊、磨損、管路(lu)阻塞(sai)等毛(mao)病(bing)；

5、亞(ya)硫酸鎂和(he)硫酸鎂的經濟價值均較(jiao)高，根據用戶(hu)的需(xu)要，增加(jia)脫硫廢液收(shou)回設備，實現收(shou)回再利用，到達廢水的零排放；

6、適用範圍廣，廣泛用於電力職業、冶金燒結機煙氣、工業鍋爐、紙廠(chang)等的脫硫工程。