營口磊(lei)旋耐火材料有限(xian)公司近日(ri)開展湘潭氧化鎂濕法煙氣脫(tuo)硫廢(fei)水處理技(ji)術探(tan)討(tao)就(jiu)具體(ti)內(na)容(rong)湘潭氧化鎂法在濕法煙氣脫(tuo)硫技(ji)術中是僅次(ci)於鈣法的又(you)一主要(yao)脫(tuo)硫技(ji)術。據介紹，氧化鎂再生法的脫(tuo)硫工(gong)藝最(zui)早由美國開米科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代(dai)開發成功(gong)，70年代(dai)後費城電力公司(PECO)與United＆Constructor合作(zuo)研(yan)究氧化鎂再生法脫(tuo)硫工(gong)藝，經(jing)過幾千(qian)小時的試(shi)運行之後，在三台機組(其中兩(liang)台分別為(wei)150MW和320MW)進(jin)行了(liao)全規(gui)模的FGD係統和兩(liang)個氧化鎂再生係統建(jian)設，上述係統於1982年建(jian)成並投入運行，1992年以(yi)後停運硫酸製造(zao)廠，直接(jie)將反應產物硫酸鎂銷(xiao)售(shou)。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成功(gong)建(jian)成實施氧化鎂濕法脫(tuo)硫係統，運行至今，效果良好。隨(sui)後韓國和台灣地區也發展了(liao)自(zi)己的濕式鎂法脫(tuo)硫技(ji)術，目前在台灣95%的電站采(cai)用氧化鎂法脫(tuo)硫。

      近幾年國內(na)的氧化鎂濕法脫(tuo)硫發展較快(kuai)，2001年，清華大學環(huan)境係承(cheng)擔了(liao)“863”計劃中《大中型鍋(guo)爐鎂法脫(tuo)硫工(gong)藝工(gong)業化》的課題，對鎂法脫(tuo)硫的工(gong)藝參數、吸收(shou)塔(ta)優化設計和副(fu)產品回收(shou)利用等進(jin)行了(liao)深(shen)入的研(yan)究，並在4t/h、12t/h鍋(guo)爐上進(jin)行了(liao)中試(shi)，在35t/h鍋(guo)爐上進(jin)行了(liao)工(gong)程應用。目前，大機組鎂法煙氣脫(tuo)硫已經(jing)有濱州化工(gong)集團(tuan)發電廠、太鋼發電廠、華能辛店(dian)電廠、中石化儀征(zheng)化纖熱電廠、魏橋鋁電發電廠、鞍山北美熱電廠、魯北化工(gong)發電廠、台塑(su)關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五礦(kuang)營口中板燒結(jie)機廠等電廠和燒結(jie)機廠在建(jian)或投入運行。
      濕式鎂法脫(tuo)硫工(gong)藝又(you)可分為(wei)氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回收(shou)法等。本文主要(yao)介紹應用規(gui)模較大、前景廣(guang)闊的氧化鎂/亞硫酸鎂工(gong)藝中的廢(fei)水處理工(gong)藝。