當硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常運行，冷凍(dong)工序(xu)在控製正(zheng)常排料溫度(du)的(de)條(tiao)件下，原(yuan)料液(ye)的(de)進料量明顯(xian)降低，其(qi)原(yuan)因是(shi)由於在換(huan)熱器的(de)管(guan)壁(bi)上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造(zao)成傳熱效果下降，為(wei)了確保生產正(zheng)常進行，應及時洗灌，正(zheng)確的(de)做法是(shi)：

　　1、通知(zhi)製冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻(que)塔(ta)的(de)工作，通知(zhi)供(gong)熱車間供(gong)氣(qi)洗泵。

　　2、關閉清液(ye)泵出(chu)口閥(fa)門，停止清液(ye)泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原(yuan)料液(ye)泵出(chu)口閥(fa)門，停止原(yuan)料泵的(de)運行。

　　4、製冷工序(xu)停機後(hou)，停止冷凍(dong)結晶(jing)器主循環泵運轉，開啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥(fa)門，待(dai)密封(feng)水流出(chu)後(hou)，開啟(qi)泵入口閥(fa)門，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩慢開啟(qi)泵的(de)出(chu)口閥(fa)門。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌蒸(zheng)汽閥(fa)門，保證閥(fa)門後(hou)蒸(zheng)汽壓力不高(gao)於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝(ning)水閥(fa)門，帶(dai)洗灌泵出(chu)口料液(ye)溫度(du)達到(dao)45℃時，通知(zhi)供(gong)熱車間供(gong)熱完畢(bi)，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器入口閥(fa)門及密封(feng)水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其(qi)入口閥(fa)門及密封(feng)水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平衡閥(fa)門，將(jiang)洗灌泵相連接的(de)管(guan)道內的(de)料液(ye)排出(chu)管(guan)。

　　6、重新啟(qi)動冷凍(dong)結晶(jing)器的(de)主循環。

　　7、通知(zhi)製冷工序(xu)開啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結晶(jing)器溫度(du)達到(dao)控製溫度(du)，開啟(qi)原(yuan)料液(ye)係統供(gong)應原(yuan)料液(ye)。

　　9、當沉降器有冷母液(ye)流出(chu)時，打(da)開出(chu)口閥(fa)門，向供(gong)熱器供(gong)應冷母液(ye)。

　　隻有一切(qie)的(de)工作都不如正(zheng)規(gui)之後(hou)才能再進行生產，這樣既(ji)可以保證硫酸鎂的(de)生產效率也可以保證它的(de)質量是(shi)合格的(de)。