當硫酸鎂製冷工序正常運行，冷凍工序在控製正常排料溫(wen)度的條件下，原料液的進料量明(ming)顯降(jiang)低，其原因(yin)是(shi)由(you)於在換熱(re)器的管壁上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造成傳(chuan)熱(re)效(xiao)果下降(jiang)，為了確(que)保生產正常進行，應及時洗灌，正確(que)的做法是(shi)：

　　1、通知製冷工序相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻(que)塔的工作(zuo)，通知供熱(re)車(che)間供氣洗泵。

　　2、關閉清液泵出口(kou)閥門，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出口(kou)閥門，停止原料泵的運行。

　　4、製冷工序停機後(hou)，停止冷凍結晶(jing)器主循環(huan)泵運轉(zhuan)，開啟(qi)冷凍結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥門，待密封水流出後(hou)，開啟(qi)泵入口(kou)閥門，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩慢(man)開啟(qi)泵的出口(kou)閥門。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍結晶(jing)器洗灌蒸汽閥門，保證閥門後(hou)蒸汽壓力(li)不高(gao)於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝水閥門，帶洗灌泵出口(kou)料液溫(wen)度達(da)到(dao)45℃時，通知供熱(re)車(che)間供熱(re)完畢，關閉冷凍結晶(jing)器入口(kou)閥門及密封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入口(kou)閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡(heng)閥門，將洗灌泵相連接的管道(dao)內(na)的料液排出管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍結晶(jing)器的主循環(huan)。

　　7、通知製冷工序開啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結晶(jing)器溫(wen)度達(da)到(dao)控製溫(wen)度，開啟(qi)原料液係統供應原料液。

　　9、當沉降(jiang)器有冷母(mu)液流出時，打(da)開出口(kou)閥門，向(xiang)供熱(re)器供應冷母(mu)液。

　　隻有一切(qie)的工作(zuo)都(du)不如正規之後(hou)才能再(zai)進行生產，這(zhe)樣既可(ke)以保證硫酸鎂的生產效(xiao)率(lv)也可(ke)以保證它的質量是(shi)合格的。