濮陽七水硫酸鎂酸浸時間對浸出率的影響，其固定(ding)條(tiao)件(jian)為：硼泥粒度為小(xiao)於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反應(ying)溫度為濮陽七水硫酸鎂從可以看出，隨著酸浸時間的增(zeng)加(jia)浸出率逐漸(jian)增(zeng)加(jia)，在120min後增(zeng)加(jia)不再(zai)明顯。

      這是由於泥中易(yi)與硫酸反應(ying)的各種(zhong)鎂鹽(yan)礦物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與硫酸反應(ying),隨著酸浸時間的增(zeng)加(jia)這些反應(ying)逐漸(jian)結束(shu)。此(ci)時大部分鎂已被硫酸浸出,有少(shao)量鎂元素(su)被其他(ta)雜質元素(su)包(bao)覆形成複雜礦相,未(wei)能(nen)與硫酸反應(ying),若想(xiang)把這部分也浸出,則需更大的活化能(nen)或長時間的擴(kuo)散。可以看出增(zeng)大酸的濃度浸出率也隨之增(zeng)加(jia),當濃度較低時浸出率較低,隨著濃度的增(zeng)加(jia)浸出率逐步增(zeng)大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸出率隨酸濃度的變化不再(zai)明顯。這是由於,酸濃度較低時,隨著反應(ying)的進(jin)行。

      酸不斷被消耗,酸濃度降(jiang)低明顯,剩餘的酸不能(nen)使(shi)反應(ying)繼續充(chong)分進(jin)行,所以浸出率較低;當酸濃度達到一定(ding)時,雖然反應(ying)消耗一部分酸,但(dan)酸濃度降(jiang)低不是很(hen)明顯,剩餘的酸仍(reng)可使(shi)反應(ying)充(chong)分的繼續進(jin)行下去,所以浸出率較高。濃度超過50%後浸出率的增(zeng)加(jia)不是很(hen)明顯,增(zeng)加(jia)酸的濃度也會導致酸量消耗增(zeng)加(jia)和(he)溶液中雜質的增(zeng)加(jia),同(tong)時濃度過高還會使(shi)硼泥產生結疤,使(shi)反應(ying)不能(nen)繼續進(jin)行。酸浸溫度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸出率就越高,但(dan)同(tong)時也會造(zao)成能(nen)耗大、耗酸多、產品雜質多等缺點。