1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

南平氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散(san)，對晶粒(li)有一定的細化作用，致密度與(yu)力學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使得氣(qi)孔排出比較完(wan)全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱(re)基板(ban)的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天(tian)及軍工(gong)領域的大功率電子器件朝著高溫、高頻(pin)和高集(ji)成度等(deng)方向(xiang)發展，高效散(san)熱(re)成為迫切需求。大功率器件通(tong)過陶瓷覆銅(tong)板(ban)實現與(yu)外(wai)界的熱(re)交(jiao)換(huan)。目(mu)前(qian)主流的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格缺(que)陷增加聲子散(san)射，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損和較好的生物(wu)相容性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮(hui)其集(ji)成優通(tong)信及家用電器等(deng)方麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍存(cun)在(zai)許多問題(ti)，如(ru)結構均(jun)勻(yun)性差、工(gong)業生產重複率低(di)、穩定性差、理論研究不充(chong)分等(deng)

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而會使陶瓷致密度下降。