邯鄲氧化鎂應用在各行各業中，根據邯鄲氧化鎂的(de)用途(tu)可以簡單分為以下幾(ji)類：

1.工業級輕燒氧化鎂

應用領域:主要(yao)用於菱鎂製品的(de)生產。輕燒氧化鎂與氯化鎂水溶液以一定比例配(pei)合，可膠凝硬化成具(ju)有一定物理力學性(xing)能(nen)的(de)硬化體，稱之(zhi)為菱鎂水泥(ni)。菱鎂水泥(ni)作為一種新型(xing)水泥(ni)，具(ju)有輕質高強、防火隔熱、節能(nen)環保等優勢，可廣泛應用於建材、市政、農業、機械等領域。

2.潤滑油級氧化鎂

用領域:主要(yao)用於潤滑油加工中的(de)清潔(jie)劑、抑釩劑、脫硫劑，大大提高潤滑膜致密性(xing)和流變性(xing)，降低灰分。脫鉛除(chu)汞(gong)減少潤滑油或(huo)燃(ran)油廢(fei)棄(qi)物對環境的(de)汙(wu)染，經表麵處(chu)理的(de)氧化鎂亦可做(zuo)為煉油工藝中的(de)絡合劑、螯合劑、載體，更有利(li)於產品分餾(liu)提高產品的(de)質量。尤其在重油燃(ran)燒時加入Mg0能(nen)消除(chu)重油中釩酸對爐(lu)膛的(de)損傷。

3.食品級氧化鎂

應用領域:用於食品添加劑、色澤穩定劑、pH值(zhi)調節劑作為保健品、食品的(de)鎂元素的(de)補充(chong)劑。用做(zuo)砂糖精製時的(de)脫色劑冰(bing)淇(qi)淋粉PH調節劑等。作為抗結塊劑和抗酸劑用於小(xiao)麥(mai)粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領域，也可用於製造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領域。

4.醫(yi)用級氧化鎂

應用領域:生物製藥領域可用醫(yi)用級氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡合助濾劑、PH調節劑醫(yi)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑，抑製和緩解胃(wei)酸過(guo)多，治(zhi)療(liao)胃(wei)潰瘍和十二指(zhi)腸潰瘍病。中和胃(wei)酸作用強且(qie)緩慢持(chi)久，不產生二氧化碳。

5.矽鋼(gang)級氧化鎂

應用領域:矽鋼(gang)級氧化鎂具(ju)有良好的(de)導(dao)磁性(xing)(即具(ju)有較大的(de)正(zheng)磁化率)和的(de)絕(jue)緣(yuan)性(xing)能(nen)(即電導(dao)率能(nen)低到10-14us/cm致密態)。可使(shi)矽鋼(gang)片表麵形(xing)成良好的(de)絕(jue)緣(yuan)層和導(dao)磁介質，以抑製和克服(fu)變壓器中矽鋼(gang)鐵芯的(de)渦流和集膚(fu)效應損失(簡稱鐵損)。提高矽鋼(gang)片的(de)絕(jue)緣(yuan)性(xing)能(nen)，用作高溫退(tui)火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材料、化工原料及(ji)粘結劑、添加劑等在矽鋼(gang)中應用於脫磷劑、脫硫劑、絕(jue)緣(yuan)塗層生成劑。

6.電磁級氧化鎂

應用領域:用於無線高頻(pin)順磁導(dao)磁材料，磁棒天線，調頻(pin)元件的(de)磁芯等。代替鐵氧體。可用於複(fu)合超導(dao)磁材料的(de)製作，亦應用於電子磁性(xing)行業。作"軟磁材料"。也是工業搪瓷和陶瓷的(de)理想原料。

7.高純氧化鎂

應用領域:高純氧化鎂在高溫下具(ju)有優良的(de)耐堿性(xing)和電絕(jue)緣(yuan)性(xing)。熱膨脹(zhang)係數和導(dao)熱率高具(ju)有良好的(de)光透過(guo)性(xing)。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性(xing)陶瓷坩堝、基板等的(de)原料在電氣材料、電氣領域用於磁性(xing)裝(zhuang)置填料、絕(jue)緣(yuan)材料填料及(ji)各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dao)熱率高2倍多，電解質的(de)損失僅(jin)為氧化鋁的(de)1/10。亦可作高純電熔(rong)鎂砂的(de)原料，在化學上可作為"分析純"氧化鎂。

二）輕燒氧化鎂和活性(xing)氧化鎂以及(ji)高純氧化鎂的(de)製得(de)工藝是怎麼(me)樣的(de)呢(ne)？

輕燒氧化鎂製得(de)方(fang)法：

1.煆燒法：將菱鎂礦在950℃下於煆燒爐(lu)中進行煆燒，再經冷卻、篩分、粉碎，製得(de)輕燒氧化鎂。

2.碳化法：白雲(yun)石經煆燒、消化、碳化後(hou)得(de)到堿式碳酸鎂，再經熱分解、煆燒、粉碎、風選，即得(de)輕質氧化鎂。

活性(xing)氧化鎂製得(de)方(fang)法：

1.碳酸化:法采用白雲(yun)石或(huo)菱鎂礦，經煆燒、加水消化、碳酸化、煆燒、粉碎，即可製得(de)活性(xing)氧化鎂。鹵(lu)水白雲(yun)石灰法以海水或(huo)鹵(lu)水為原料與石灰或(huo)白雲(yun)灰發生沉澱反(fan)應，將得(de)到的(de)氫氧化鎂沉澱進行過(guo)濾、幹燥、煆燒，製得(de)活性(xing)氧化鎂。

2.苦土粉-硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反(fan)應，生成硫酸鎂溶液，其MgO+H2SO4→MgSO4+H2O硫酸鎂溶液與碳酸氫銨反(fan)應，生成碳酸鎂沉澱，其MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4)2SO4然後(hou)沉澱物經過(guo)濾分離、洗滌、烘幹、煆燒、粉碎，製得(de)活性(xing)氧化鎂。

高純氧化鎂製得(de)方(fang)法：

1.氣相法:將高純度金屬(shu)鎂和氧反(fan)應生成晶核(he)，然後(hou)使(shi)顆(ke)粒繼(ji)續成長(chang)，製得(de)高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的(de)粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1:2的(de)比例進行溶解，製成無機酸的(de)鎂鹽。精製除(chu)去其中雜質，於氧氣氣氛(fen)下進行加壓加熱處(chu)理，再經水洗、脫水、幹燥，於1100℃加熱1h，製得(de)高純度氧化鎂。

2.煆燒法 以除(chu)雜淨化的(de)硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉澱劑加入鎂液中沉澱出(chu)Mg(OH)2，經板框(kuang)壓濾機進行固液分離，濾餅(bing)經洗滌得(de)高純度Mg(OH)2，再經烘幹、煆燒製得(de)高純氧化鎂。