阜新氧化鎂應用在各行各業中，根據阜新氧化鎂的用途可以簡單(dan)分為以下幾類(lei)：

1.工業級輕燒氧化鎂

應用領域:主要用於菱鎂製品的生產。輕燒氧化鎂與氯化鎂水溶(rong)液以一定比例配合，可膠凝硬化成具有一定物(wu)理力學性能的硬化體，稱之(zhi)為菱鎂水泥(ni)。菱鎂水泥(ni)作為一種新型水泥(ni)，具有輕質高強、防火隔熱、節能環保(bao)等優勢，可廣(guang)泛應用於建材、市政、農業、機械等領域。

2.潤滑(hua)油級氧化鎂

用領域:主要用於潤滑(hua)油加工中的清(qing)潔劑、抑釩劑、脫硫劑，大大提高潤滑(hua)膜致密性和(he)流(liu)變性，降低灰分。脫鉛除(chu)汞減少(shao)潤滑(hua)油或燃(ran)油廢(fei)棄(qi)物(wu)對環境的汙染，經表麵處理的氧化鎂亦可做為煉(lian)油工藝(yi)中的絡合劑、螯合劑、載體，更(geng)有利於產品分餾提高產品的質量。尤其在重油燃(ran)燒時加入Mg0能消除(chu)重油中釩酸對爐膛的損傷。

3.食(shi)品級氧化鎂

應用領域:用於食(shi)品添(tian)加劑、色澤穩定劑、pH值(zhi)調節劑作為保(bao)健品、食(shi)品的鎂元(yuan)素的補(bu)充劑。用做砂(sha)糖精製時的脫色劑冰淇淋粉PH調節劑等。作為抗結塊(kuai)劑和(he)抗酸劑用於小麥(mai)粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領域，也(ye)可用於製造陶(tao)瓷、搪瓷、玻璃、染料等領域。

4.醫用級氧化鎂

應用領域:生物(wu)製藥領域可用醫用級氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡合助濾劑、PH調節劑醫藥上用作抗酸劑與輕瀉劑，抑製和(he)緩解胃酸過多，治療胃潰(kui)瘍(yang)和(he)十二指(zhi)腸(chang)潰(kui)瘍(yang)病。中和(he)胃酸作用強且(qie)緩慢(man)持久(jiu)，不產生二氧化碳。

5.矽鋼級氧化鎂

應用領域:矽鋼級氧化鎂具有良好的導磁性(即具有較(jiao)大的正磁化率)和(he)的絕緣性能(即電導率能低到(dao)10-14us/cm致密態)。可使(shi)矽鋼片表麵形成良好的絕緣層和(he)導磁介(jie)質，以抑製和(he)克服變壓(ya)器中矽鋼鐵芯(xin)的渦(wo)流(liu)和(he)集膚效應損失(簡稱鐵損)。提高矽鋼片的絕緣性能，用作高溫(wen)退火隔離劑。亦可用作陶(tao)瓷材料、電子材料、化工原(yuan)料及粘(zhan)結劑、添(tian)加劑等在矽鋼中應用於脫磷劑、脫硫劑、絕緣塗(tu)層生成劑。

6.電磁級氧化鎂

應用領域:用於無(wu)線高頻順磁導磁材料，磁棒天線，調頻元(yuan)件的磁芯(xin)等。代替鐵氧體。可用於複合超導磁材料的製作，亦應用於電子磁性行業。作"軟磁材料"。也(ye)是工業搪瓷和(he)陶(tao)瓷的理想(xiang)原(yuan)料。

7.高純氧化鎂

應用領域:高純氧化鎂在高溫(wen)下具有優良的耐(nai)堿(jian)性和(he)電絕緣性。熱膨(peng)脹係數和(he)導熱率高具有良好的光(guang)透過性。廣(guang)泛用作高溫(wen)耐(nai)熱材料。在陶(tao)瓷領域用作透光(guang)性陶(tao)瓷坩(gan)堝、基板(ban)等的原(yuan)料在電氣材料、電氣領域用於磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶(tao)瓷基板(ban)比氧化鋁導熱率高2倍多，電解質的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂(sha)的原(yuan)料，在化學上可作為"分析純"氧化鎂。

二）輕燒氧化鎂和(he)活性氧化鎂以及高純氧化鎂的製得(de)工藝(yi)是怎麼(me)樣的呢(ne)？

輕燒氧化鎂製得(de)方(fang)法：

1.煆燒法：將菱鎂礦在950℃下於煆燒爐中進(jin)行煆燒，再經冷卻、篩分、粉碎，製得(de)輕燒氧化鎂。

2.碳化法：白雲石經煆燒、消化、碳化後得(de)到(dao)堿(jian)式碳酸鎂，再經熱分解、煆燒、粉碎、風選，即得(de)輕質氧化鎂。

活性氧化鎂製得(de)方(fang)法：

1.碳酸化:法采(cai)用白雲石或菱鎂礦，經煆燒、加水消化、碳酸化、煆燒、粉碎，即可製得(de)活性氧化鎂。鹵水白雲石灰法以海水或鹵水為原(yuan)料與石灰或白雲灰發生沉(chen)澱(dian)反(fan)應，將得(de)到(dao)的氫氧化鎂沉(chen)澱(dian)進(jin)行過濾、幹燥、煆燒，製得(de)活性氧化鎂。

2.苦土粉-硫酸-碳銨(an)法將苦土粉等含鎂原(yuan)料與硫酸反(fan)應，生成硫酸鎂溶(rong)液，其MgO+H2SO4→MgSO4+H2O硫酸鎂溶(rong)液與碳酸氫銨(an)反(fan)應，生成碳酸鎂沉(chen)澱(dian)，其MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4)2SO4然後沉(chen)澱(dian)物(wu)經過濾分離、洗滌、烘幹、煆燒、粉碎，製得(de)活性氧化鎂。

高純氧化鎂製得(de)方(fang)法：

1.氣相法:將高純度(du)金屬鎂和(he)氧反(fan)應生成晶核，然後使(shi)顆粒(li)繼(ji)續(xu)成長(chang)，製得(de)高純度(du)微粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗(cu)原(yuan)料用無(wu)機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1:2的比例進(jin)行溶(rong)解，製成無(wu)機酸的鎂鹽。精製除(chu)去其中雜質，於氧氣氣氛(fen)下進(jin)行加壓(ya)加熱處理，再經水洗、脫水、幹燥，於1100℃加熱1h，製得(de)高純度(du)氧化鎂。

2.煆燒法 以除(chu)雜淨化的硫酸鎂溶(rong)液為原(yuan)料，以純氨水為沉(chen)澱(dian)劑加入鎂液中沉(chen)澱(dian)出Mg(OH)2，經板(ban)框壓(ya)濾機進(jin)行固液分離，濾餅經洗滌得(de)高純度(du)Mg(OH)2，再經烘幹、煆燒製得(de)高純氧化鎂。