營口磊(lei)旋耐火材料(liao)有限公司近(jin)日開展畢節氧化鎂濕法煙氣脫(tuo)硫廢(fei)水處理技術探討就(jiu)具(ju)體(ti)內(na)容畢節氧化鎂法在濕法煙氣脫(tuo)硫技術中是(shi)僅次於鈣(gai)法的又一主要脫(tuo)硫技術。據介紹，氧化鎂再生法的脫(tuo)硫工藝(yi)最(zui)早(zao)由(you)美國開米科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代(dai)開發成功(gong)，70年代(dai)後費(fei)城電力公司(PECO)與United＆Constructor合作研究氧化鎂再生法脫(tuo)硫工藝(yi)，經過(guo)幾千小時的試(shi)運行之後，在三台機組(其(qi)中兩台分別為150MW和320MW)進(jin)行了全規模的FGD係統和兩個氧化鎂再生係統建設，上述係統於1982年建成並投(tou)入(ru)運行，1992年以後停運硫酸製(zhi)造廠，直接(jie)將反(fan)應(ying)產物硫酸鎂銷(xiao)售。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成功(gong)建成實施(shi)氧化鎂濕法脫(tuo)硫係統，運行至今，效果良好。隨後韓國和台灣地區也發展了自己的濕式鎂法脫(tuo)硫技術，目前在台灣95%的電站采用(yong)氧化鎂法脫(tuo)硫。

      近(jin)幾年國內(na)的氧化鎂濕法脫(tuo)硫發展較快(kuai)，2001年，清華大學(xue)環(huan)境係承(cheng)擔了“863”計劃中《大中型鍋(guo)爐鎂法脫(tuo)硫工藝(yi)工業化》的課題，對(dui)鎂法脫(tuo)硫的工藝(yi)參數、吸收(shou)塔優化設計和副產品回(hui)收(shou)利用(yong)等進(jin)行了深入(ru)的研究，並在4t/h、12t/h鍋(guo)爐上進(jin)行了中試(shi)，在35t/h鍋(guo)爐上進(jin)行了工程(cheng)應(ying)用(yong)。目前，大機組鎂法煙氣脫(tuo)硫已經有濱(bin)州化工集(ji)團發電廠、太鋼發電廠、華能辛店電廠、中石化儀(yi)征化纖(xian)熱電廠、魏(wei)橋鋁(lv)電發電廠、鞍山北(bei)美熱電廠、魯北(bei)化工發電廠、台塑關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五礦營口中板(ban)燒結機廠等電廠和燒結機廠在建或(huo)投(tou)入(ru)運行。
      濕式鎂法脫(tuo)硫工藝(yi)又可(ke)分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回(hui)收(shou)法等。本(ben)文主要介紹應(ying)用(yong)規模較大、前景廣闊(kuo)的氧化鎂/亞硫酸鎂工藝(yi)中的廢(fei)水處理工藝(yi)。