營口磊旋(xuan)耐(nai)火材料有限(xian)公司近(jin)日(ri)開展本溪氧化鎂濕法煙(yan)氣脫(tuo)硫廢水處(chu)理技(ji)術(shu)探討就(jiu)具(ju)體內容本溪氧化鎂法在濕法煙(yan)氣脫(tuo)硫技(ji)術(shu)中是僅次(ci)於鈣法的又一主要(yao)脫(tuo)硫技(ji)術(shu)。據介紹，氧化鎂再生(sheng)法的脫(tuo)硫工藝最早由(you)美國開米科(ke)公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代開發成功，70年代後費城(cheng)電力(li)公司(PECO)與United＆Constructor合作(zuo)研究氧化鎂再生(sheng)法脫(tuo)硫工藝，經(jing)過(guo)幾(ji)千小時的試(shi)運行之後，在三台機組(其中兩台分別為150MW和320MW)進(jin)行了全規模的FGD係統和兩個氧化鎂再生(sheng)係統建設，上述係統於1982年建成並投入運行，1992年以後停運硫酸製造(zao)廠，直接將反(fan)應產物硫酸鎂銷(xiao)售(shou)。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成功建成實施氧化鎂濕法脫(tuo)硫係統，運行至今，效果良好。隨後韓(han)國和台灣地區也發展了自(zi)己的濕式(shi)鎂法脫(tuo)硫技(ji)術(shu)，目前在台灣95%的電站采用(yong)氧化鎂法脫(tuo)硫。

      近(jin)幾(ji)年國內的氧化鎂濕法脫(tuo)硫發展較(jiao)快，2001年，清(qing)華大學環境(jing)係承擔了“863”計劃中《大中型鍋(guo)爐(lu)鎂法脫(tuo)硫工藝工業化》的課題，對鎂法脫(tuo)硫的工藝參數、吸(xi)收塔優化設計和副(fu)產品回(hui)收利用(yong)等(deng)進(jin)行了深(shen)入的研究，並在4t/h、12t/h鍋(guo)爐(lu)上進(jin)行了中試(shi)，在35t/h鍋(guo)爐(lu)上進(jin)行了工程應用(yong)。目前，大機組鎂法煙(yan)氣脫(tuo)硫已(yi)經(jing)有濱州化工集(ji)團(tuan)發電廠、太鋼發電廠、華能(nen)辛店電廠、中石化儀(yi)征(zheng)化纖熱電廠、魏橋鋁(lv)電發電廠、鞍山北(bei)美熱電廠、魯北(bei)化工發電廠、台塑關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五(wu)礦營口中板燒結機廠等(deng)電廠和燒結機廠在建或投入運行。
      濕式(shi)鎂法脫(tuo)硫工藝又可(ke)分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回(hui)收法等(deng)。本文主要(yao)介紹應用(yong)規模較(jiao)大、前景廣闊的氧化鎂/亞硫酸鎂工藝中的廢水處(chu)理工藝。