襄陽氧化鎂濕(shi)法煙氣(qi)脫硫技能所建設備配置在燒(shao)結機頭(tou)除(chu)塵器和(he)引(yin)風(feng)機尾部(bu),以一般襄陽氧化鎂粉(fen)漿(jiang)液作為(wei)吸收(shou)劑(ji),在吸收(shou)塔的吸收(shou)段選用噴淋(lin)多(duo)孔板(ban)設備與煙氣(qi)中的SO2逆(ni)流觸摸傳(chuan)質(zhi),反應生(sheng)成亞硫酸鎂,脫硫液排放至氧化槽,並在槽中氧化成硫酸鎂溶液合(he)格外排扔掉(diao).淨(jing)化後(hou)的煙氣(qi)經兩(liang)級除(chu)霧後(hou),通過(guo)煙囪(cong)合(he)格排放。

      與傳(chuan)統濕(shi)法技能比較，氧化鎂的煙氣(qi)脫硫工藝技能優化了(liao)吸收(shou)塔內部(bu)結構(gou)，外置了(liao)氧化係統，在確保較高脫硫率的同(tong)時，具有占地小、投資低，運轉費用少(shao)等長處(chu)。目前(qian)該技能已在國內外其他(ta)職業廣泛地進行了(liao)應用，擁有大(da)量的工程(cheng)實例(li)。特色：

1、脫硫率高，可達95%以上；

2、占地麵積小、一次(ci)性投資少(shao)，與鈣法比較削減(jian)20%以上；

3、運轉費用低，與鈣法比較低15-20%；

4、運轉牢靠，不會發生(sheng)積垢(gou)、結塊、磨損、管路(lu)阻塞等毛病；

5、亞硫酸鎂和(he)硫酸鎂的經濟價(jia)值均較高，根據用戶(hu)的需要，增(zeng)加脫硫廢(fei)液收(shou)回(hui)設備，實現收(shou)回(hui)再利用，到達廢(fei)水的零排放；

6、適用範圍廣，廣泛用於電力職業、冶金(jin)燒(shao)結機煙氣(qi)、工業鍋爐、紙廠(chang)等的脫硫工程(cheng)。