1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

徐州氧化鎂作為常見(jian)的燒結助(zhu)劑，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶(jing)界擴(kuo)散，對(dui)晶(jing)粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學(xue)性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界的快(kuai)速(su)移動，使(shi)得氣孔排出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱基(ji)板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航空航天及(ji)軍工領域的大功(gong)率電子(zi)器件朝(chao)著高溫、高頻和高集(ji)成度等(deng)方向發展，高效散熱成為迫切(qie)需求。大功(gong)率器件通過陶瓷覆(fu)銅(tong)板實(shi)現與外(wai)界的熱交換(huan)。目前主流的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其是對(dui)於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶(jing)格(ge)缺陷增加聲子(zi)散射(she)，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其使(shi)用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損(sun)和較好的生物相容性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集(ji)成優通信及(ji)家用電器等(deng)方麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍(reng)存(cun)在許多問題，如(ru)結構(gou)均勻(yun)性差、工業生產重複(fu)率低、穩定性差、理論研究(jiu)不充分等(deng)

MgO的添加有助(zhu)於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而(er)會使(shi)陶瓷致密度下降。