1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

湘潭氧化鎂作為常見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大(da)，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴(kuo)散，對晶粒有一定的細化作用，致密度與(yu)力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使(shi)得(de)氣孔排(pai)出比(bi)較完全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱(re)基(ji)板的燒結助劑

隨著高鐵、航空(kong)航天及軍(jun)工(gong)領(ling)域的大(da)功率電子器件(jian)朝著高溫、高頻和高集成度等方向發展，高效(xiao)散熱(re)成為迫(po)切需求。大(da)功率器件(jian)通(tong)過陶瓷覆(fu)銅(tong)板實現(xian)與(yu)外界的熱(re)交換。目(mu)前主流的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤(you)其(qi)是(shi)對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格缺(que)陷(xian)增加聲(sheng)子散射，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其(qi)使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫、耐磨損和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其(qi)集成優通(tong)信及家用電器等方麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在許(xu)多問題，如(ru)結構均勻性差、工(gong)業生產重(zhong)複率低、穩定性差、理(li)論研究(jiu)不充分等

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而(er)會(hui)使(shi)陶瓷致密度下降。