我國的(de)鎂資(zi)源(yuan)在世(shi)界中算(suan)得上是(shi)大(da)國，而其中湘潭七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處置中有著(zhou)優越的(de)功(gong)用(yong)；湘潭氧化鎂法脫硫具有脫硫效率高、湘潭七水硫酸鎂可避免(mian)發作(zuo)固(gu)體(ti)廢物等特點，而且(qie)鎂法脫硫發作(zuo)的(de)硫酸鎂水溶性好，不易結垢，副產物七水硫酸鎂的(de)使用(yong)前景(jing)廣大(da)，市(shi)場需求量也比(bi)較大(da)，所以鎂法脫硫末尾逐(zhu)漸取代鈣法脫硫。

      脫硫後的(de)硫酸鎂廢液中止蒸(zheng)發濃(nong)縮、冷卻結晶、單調後可以製成工(gong)業級七水硫酸鎂，絕(jue)比(bi)照脫硫液直(zhi)接(jie)排放，七水硫酸鎂的(de)消(xiao)費工(gong)藝不會構成環(huan)汙染；蒸(zheng)發濃(nong)縮進(jin)程中二次蒸(zheng)汽冷凝(ning)後回收再使用(yong)，糜費了大(da)批的(de)水資(zi)源(yuan)，減小(xiao)了一部(bu)分消(xiao)費消(xiao)耗(hao)。脫硫後的(de)硫酸鎂廢液經除雜後的(de)溫度(du)約為30℃，硫酸鎂的(de)含(han)量約為12%經過(guo)多層工(gong)序(xu)後，將(jiang)七水硫酸鎂商品中止包裝。七水硫酸鎂經熱泵(beng)減壓(ya)後進(jin)入一效加熱室(shi)的(de)殼程換(huan)熱冷凝(ning)，冷凝(ning)水進(jin)入三效蒸(zheng)發器餘(yu)熱再使用(yong)；脫硫後的(de)硫酸鎂廢液的(de)處置量較大(da)，硫酸鎂沸(fei)點降低較低，為了較大(da)程度(du)降低汽耗(hao)，采(cai)用(yong)三效加熱泵(beng)的(de)蒸(zheng)發流程。

      七水硫酸鎂一效蒸(zheng)發器所發作(zuo)的(de)二次蒸(zheng)汽的(de)溫度(du)、壓(ya)力比(bi)生蒸(zheng)汽的(de)較低，消(xiao)耗(hao)一部(bu)分高壓(ya)、高溫蒸(zheng)汽經過(guo)熱泵(beng)將(jiang)部(bu)分二次蒸(zheng)汽的(de)壓(ya)力提(ti)高其溫度(du)也將(jiang)相應(ying)提(ti)高，將(jiang)提(ti)高壓(ya)力後的(de)二次蒸(zheng)汽替代生蒸(zheng)汽作(zuo)為一效蒸(zheng)發器的(de)熱源(yuan)，其他的(de)二次蒸(zheng)汽作(zuo)為下一效蒸(zheng)發器的(de)熱源(yuan)；三效蒸(zheng)發係統參(can)與(yu)熱泵(beng)在很大(da)程度(du)上節省了蒸(zheng)汽的(de)消(xiao)耗(hao)。