1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑
氧化鎂作為常見的燒結助劑,對(dui)氧化鋁(lv)陶瓷有以下影(ying)響(xiang):
a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫度,抑製晶粒長大,提高致密度。
b、添加MgO,Mg加快了(liao)晶界擴散,對(dui)晶粒有一定的細化作用,致密度與力學(xue)性能較好(hao)。
c、適量的MgO可以抑製晶界的快速(su)移動,使(shi)得氣(qi)孔排(pai)出比較完全(quan),陶瓷更加致密,透過率較高。
2、作為高性能陶瓷散熱(re)基板的燒結助劑
隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天(tian)及(ji)軍工(gong)領域的大功(gong)率電子器件(jian)朝著高溫、高頻和高集成度等(deng)方(fang)向發展,高效散熱(re)成為迫切需求(qiu)。大功(gong)率器件(jian)通過陶瓷覆(fu)銅(tong)板實現(xian)與外界的熱(re)交換。目前(qian)主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種,都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是對(dui)於綜合性能的Si3N4陶瓷,為避免Al2O3作為助劑產生的晶格(ge)缺陷增加聲子散射(she),MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑,其使(shi)用量約為3%。
3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑
Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損(sun)和較好(hao)的生物相容(rong)性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複相陶瓷,可揚長避短,充分發揮其集成優通信及(ji)家(jia)用電器等(deng)方(fang)麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在許多(duo)問題(ti),如結構均勻(yun)性差、工(gong)業生產重複率低(di)、穩定性差、理(li)論研究不充分等(deng)
MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數,適量的MgO可促進燒結,提高陶瓷的致密度,但過量添加反(fan)而會使(shi)陶瓷致密度下降。