氧化鎂濕法煙氣(qi)脫硫技(ji)能所建(jian)設備配置在燒(shao)結機頭(tou)除(chu)塵器和引風機尾(wei)部,以一般氧化鎂粉漿液作(zuo)為(wei)吸收劑,在吸收塔的(de)吸收段(duan)選用噴淋(lin)多孔(kong)板設備與煙氣(qi)中的(de)SO2逆流觸摸(mo)傳質,反應(ying)生成亞硫酸鎂,脫硫液排(pai)放(fang)至氧化槽,並在槽中氧化成硫酸鎂溶(rong)液合格外排(pai)扔掉.淨(jing)化後(hou)的(de)煙氣(qi)經兩級除(chu)霧後(hou),通過煙囪合格排(pai)放(fang)。

      與傳統濕法技(ji)能比較(jiao)，氧化鎂的(de)煙氣(qi)脫硫工藝技(ji)能優化了吸收塔內部結構(gou)，外置了氧化係統，在確保較(jiao)高脫硫率的(de)同時，具有占地小、投資低，運轉費用少等長(chang)處(chu)。目前(qian)該技(ji)能已在國內外其他職(zhi)業廣泛地進(jin)行了應(ying)用，擁有大量的(de)工程(cheng)實例(li)。特色：

1、脫硫率高，可達95%以上；

2、占地麵積小、一次(ci)性投資少，與鈣(gai)法比較(jiao)削(xiao)減(jian)20%以上；

3、運轉費用低，與鈣(gai)法比較(jiao)低15-20%；

4、運轉牢靠，不會(hui)發生積垢(gou)、結塊、磨損、管路阻(zu)塞等毛病；

5、亞硫酸鎂和硫酸鎂的(de)經濟(ji)價(jia)值均較(jiao)高，根據(ju)用戶的(de)需要(yao)，增加(jia)脫硫廢(fei)液收回設備，實現收回再利用，到(dao)達廢(fei)水的(de)零(ling)排(pai)放(fang)；

6、適用範圍廣，廣泛用於電力職(zhi)業、冶(ye)金燒(shao)結機煙氣(qi)、工業鍋爐、紙廠等的(de)脫硫工程(cheng)。