1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑(ji)

唐山氧化鎂作為常(chang)見的燒結助劑(ji)，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界擴散，對晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與(yu)力學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速(su)移動，使(shi)得氣(qi)孔排(pai)出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航空航天及軍工領(ling)域的大功(gong)率電子器(qi)件(jian)朝著高溫、高頻(pin)和高集(ji)成(cheng)度等方向發展，高效散熱成(cheng)為迫(po)切(qie)需求。大功(gong)率器(qi)件(jian)通過陶瓷覆銅板實(shi)現(xian)與(yu)外(wai)界的熱交(jiao)換(huan)。目前主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤其是(shi)對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生(sheng)的晶格(ge)缺(que)陷增加聲(sheng)子散射，MgO成(cheng)為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫、耐磨損和較好的生(sheng)物相容性等特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集(ji)成(cheng)優通信及家用電器(qi)等方麵(mian)。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍(reng)存在(zai)許多問題，如(ru)結構(gou)均勻性差、工業生(sheng)產重(zhong)複(fu)率低(di)、穩定性差、理(li)論研究不充分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使(shi)陶瓷致密度下降(jiang)。