1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑(ji)

四平氧化鎂作為常見的燒結助劑(ji)，對氧化鋁(lv)陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶界擴散(san)，對晶粒(li)有一定的細化作用，致密度與力學性能較好(hao)。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快(kuai)速移動，使得氣(qi)孔排(pai)出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱(re)基板的燒結助劑(ji)

隨著高鐵、航空(kong)航天及軍工領(ling)域的大功率電子(zi)器件(jian)朝(chao)著高溫、高頻(pin)和高集(ji)成度等方向發展，高效散(san)熱(re)成為迫切需求。大功率器件(jian)通過陶瓷覆銅板實現與外界的熱(re)交(jiao)換。目(mu)前主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑(ji)。尤(you)其(qi)是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑(ji)產生的晶格缺陷(xian)增加聲子(zi)散(san)射(she)，MgO成為製備高導(dao)熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑(ji)，其(qi)使用量約為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨陶瓷的燒結助劑(ji)

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫、耐(nai)磨損(sun)和較好(hao)的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其(qi)集(ji)成優通信及家用電器等方麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍存在許(xu)多(duo)問題，如結構均勻性差、工業生產重(zhong)複(fu)率低、穩定性差、理(li)論研究不充分等

MgO的添加有助於改善(shan)ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反(fan)而會(hui)使陶瓷致密度下降。