1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

撫順氧化鎂作為常見(jian)的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶(jing)界擴散(san)，對晶(jing)粒(li)有一定的細化作用，致密度與力(li)學(xue)性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界的快速移動，使得氣(qi)孔(kong)排出(chu)比較完(wan)全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱基板的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天(tian)及(ji)軍(jun)工領域的大功率電子(zi)器件朝(chao)著高溫、高頻(pin)和高集成度等方(fang)向發展，高效散(san)熱成為迫(po)切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆銅板實(shi)現(xian)與外(wai)界的熱交(jiao)換。目前(qian)主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是(shi)對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶(jing)格(ge)缺陷增加聲子(zi)散(san)射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其集成優通信及(ji)家用電器等方(fang)麵(mian)。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在(zai)許多問題(ti)，如結構均勻(yun)性差、工業生產重(zhong)複率低、穩定性差、理論研究不充分等

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會使陶瓷致密度下降。