當(dang)硫酸鎂製(zhi)冷工(gong)序正常運行，冷凍工(gong)序在(zai)控製(zhi)正常排料溫度的條件下，原(yuan)料液的進料量明顯降(jiang)低(di)，其(qi)原(yuan)因是由於在(zai)換(huan)熱器的管(guan)壁上集結(jie)了(liao)硫酸鎂結(jie)晶(jing)，造成(cheng)傳(chuan)熱效果下降(jiang)，為(wei)了(liao)確保生(sheng)產正常進行，應及時洗灌，正確的做(zuo)法是：

　　1、通知製(zhi)冷工(gong)序相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工(gong)作(zuo)，通知供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉清(qing)液泵出口閥門，停止清(qing)液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原(yuan)料液泵出口閥門，停止原(yuan)料泵的運行。

　　4、製(zhi)冷工(gong)序停機後(hou)，停止冷凍結(jie)晶(jing)器主循(xun)環(huan)泵運轉，開啟(qi)冷凍結(jie)晶(jing)器洗灌泵密閉水閥門，待密封水流出後(hou)，開啟(qi)泵入口閥門，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩(huan)慢開啟(qi)泵的出口閥門。

　　5、緩(huan)緩(huan)開啟(qi)冷凍結(jie)晶(jing)器洗灌蒸汽(qi)閥門，保證(zheng)閥門後(hou)蒸汽(qi)壓力(li)不高於0.2MPa，同時開啟(qi)冷凝(ning)水閥門，帶洗灌泵出口料液溫度達到45℃時，通知供熱車間供熱完(wan)畢(bi)，關閉冷凍結(jie)晶(jing)器入口閥門及密封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其(qi)入口閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平(ping)衡(heng)閥門，將(jiang)洗灌泵相連接的管(guan)道(dao)內的料液排出管(guan)。

　　6、重(zhong)新啟(qi)動冷凍結(jie)晶(jing)器的主循(xun)環(huan)。

　　7、通知製(zhi)冷工(gong)序開啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍結(jie)晶(jing)器溫度達到控製(zhi)溫度，開啟(qi)原(yuan)料液係統(tong)供應原(yuan)料液。

　　9、當(dang)沉(chen)降(jiang)器有冷母(mu)液流出時，打(da)開出口閥門，向供熱器供應冷母(mu)液。

　　隻有一切(qie)的工(gong)作(zuo)都不如正規之後(hou)才能再進行生(sheng)產，這樣既可以保證(zheng)硫酸鎂的生(sheng)產效率也可以保證(zheng)它的質量是合(he)格的。