01特殊形貌銅仁氧化鎂的製備

球形結構的氧化鎂是由前驅體球形堿式碳酸鎂或球形氫(qing)氧化鎂或球形堿式草(cao)酸鎂鍛燒而成的。以球形堿式碳酸鎂為例，堿式碳酸鎂的球體結構是由片狀結構的堿式碳酸鎂堆積而成。將堿式碳酸鎂進行煆燒，球形堿式碳酸鎂發生熱分解(jie)，獲得球形的氧化鎂。

製備球形氧化鎂的技術路線主要有兩條：(1)以鎂鹽為原(yuan)料首先得到製備球形氧化鎂的前驅物，將前驅物熱處(chu)理得到球形氧化鎂；(2)將氧化鎂粉末與(yu)溶劑和粘合劑(有些情況可不(bu)用粘合劑)混合後，通(tong)過機械(xie)成型(xing)得到球形氧化鎂，再(zai)經過熱處(chu)理得到球形氧化鎂產物。等用沉(chen)澱法得到的球形氧化鎂，直徑為15-17um，並且繼續深(shen)入研(yan)究了(liao)時間對其反應(ying)進程的影響，發現合成過程中氧化鎂先是片狀，然(ran)後逐漸變為絲狀，最後變為球狀。

目前文獻(xian)報道的管狀氧化鎂直徑一般為納米級，長度一般為微米級，通(tong)常具有定向(xiang)生長的特性，有較(jiao)好的結晶度和確定的晶麵取向(xiang)。利用碳-熱蒸發法可製得氧化鎂納米管，製備時在氧化鎂和碳的混合物中加入適量的Ga2O3，Ga2O3在氧化鎂納米管的形成過程中起著至關重要的作用，在高溫下碳還原(yuan)Ga2O3，得到镓蒸氣，冷凝的镓液滴原(yuan)位(wei)催(cui)化氧化鎂納米管的各(ge)向(xiang)異性生長。得到的氧化鎂納米管為單晶體，平均外徑200nm，壁厚20nm，長度可達50um。

超(chao)聲法處(chu)理得到片狀氧化鎂的關鍵在於超(chao)聲空化現象中爆破的氣泡(pao)對層狀氧化鎂的衝擊(ji)使得層狀氧化鎂剝離開來。超(chao)聲波會引起液體分子不(bu)斷受到壓縮和拉伸，產生交(jiao)替的正、負壓區，使得水分子出現疏密交(jiao)替的變化，在疏的地方(fang)得到微氣泡(pao)，並在負壓區長大。微氣泡(pao)破裂時，周圍(wei)的水相會迅速向(xiang)氣泡(pao)中心湧入，釋(shi)放強壓力脈(mai)衝，這種脈(mai)衝的壓力往往高於104KPa，這種現象又(you)稱作超(chao)聲空化效應(ying)。

本方(fang)法就是利用超(chao)聲空化的機理，利用超(chao)聲波引起隨(sui)著液相的不(bu)斷舒張(zhang)壓縮，產生大量的微氣泡(pao)，並使得微氣泡(pao)在正壓區不(bu)斷產生衝擊(ji)波打(da)擊(ji)材料表麵，使得層狀氧化鎂一層一層被剝離開，從而生成了(liao)氧化鎂納米片。

氧化鎂晶須主要是采用前驅物煆燒法製備的，即首先製備堿式硫酸鎂、堿式氯化鎂、堿式碳酸鎂、碳酸鎂等前驅物晶須，然(ran)後經熱處(chu)理得到氧化鎂晶須。

以活性氧化鎂和氯化鎂為原(yuan)料在水熱條件下首先合成堿式氯化鎂晶須，堿式氯化鎂晶須熱解(jie)後形貌能得到保持，從而得到氧化鎂晶須，晶須長度約200um，直徑約0.5um。

以硫酸鎂和氫(qing)氧化鈉為原(yuan)料，通(tong)過常溫反應(ying)水熱晶化，製得了(liao)結晶良好、具有纖(xian)維狀外形的前驅體堿式硫酸鎂。通(tong)過控製前驅體的分解(jie)速度使其在低溫下緩慢分解(jie)以保持晶須狀外形，然(ran)後在高溫下燒結，可得到燒結良好、分散均勻、長徑比大的氧化鎂晶須。

介孔氧化鎂主要是用介孔碳、棉花(hua)纖(xian)維等為硬(ying)模板製備的。將體積為200mL，含有1mol·L-1Mg(NO3)2的溶液水浴控溫在30℃，在快速攪拌的條件下向(xiang)其中快速加入溫度為室溫，體積為200mL，濃度為0.8mol·L-1的K2CO3溶液（化學計量比）。此時溶液由澄清(qing)變為液固混合狀態，保持攪拌狀態30min。將該(gai)懸濁(zhuo)液液固分離，用蒸餾水將可溶離子去除，本實驗中所製備的樣品過濾性良好，隨(sui)後將所得樣品加熱到110℃烘幹，烘幹後的樣品經初步(bu)粉碎(sui)後放置在氧化鋁坩(gan)堝中隨(sui)爐升溫到600℃，相轉化時間為2h，所得到的樣品為棒狀介孔氧化鎂。

Yu等采用化學沉(chen)澱法，以硝酸鎂和碳酸鉀為原(yuan)料，用120℃油浴環境將碳酸鉀和硝酸鎂進行混合，繼續攪拌1min後在120℃下陳化2h，過濾洗滌(di)後在700℃焙燒4h，通(tong)過改(gai)變硝酸鎂和碳酸鉀的比例得到巢(chao)形和花(hua)型(xing)的氧化鎂晶體。

Sutradhar等采用水熱法，以硝酸鎂和碳酸銨為原(yuan)料，用水熱法合成片狀、棒狀、花(hua)狀和球狀的氧化鎂，並研(yan)究了(liao)其作為催(cui)化劑負載的應(ying)用。

Wang等以MgCl2溶液與(yu)苯甲酸添加劑混合，用氫(qing)氧化鈉調節溶液pH值(zhi)使得鎂沉(chen)降(jiang)，水熱的方(fang)法合成了(liao)片狀的氫(qing)氧化鎂前驅體，將添加劑換成檸檬(meng)酸或乙二(er)胺四乙酸二(er)鈉鹽時得到了(liao)纖(xian)維狀和盤狀的氧化鎂。

球形氧化鎂主要用於色譜法固定相、吸(xi)附有毒物質(zhi)、作為材料添加劑等領域。高效液相色譜(HPLC)是一種有效的分離技術，其分離效果受色譜柱填(tian)料影響很(hen)大。目前所用的填(tian)料主要為二(er)氧化矽基(ji)填(tian)料，二(er)氧化矽基(ji)填(tian)料用於堿性條件下的分離時存在二(er)次(ci)反應(ying)、保留時間長、脫尾嚴重、效率低、重現性差(cha)等問題。經研(yan)究探索發現鎂和鋁的氧化物和二(er)氧化矽按一定比例的混合作為液相色譜的固定相可以很(hen)好地解(jie)決(jue)這一問題，所以球形氧化鎂在液相色譜法中的應(ying)用得到越(yue)來越(yue)多(duo)的關注(zhu)。

另外，球形氧化鎂的介孔納米片表現出優異的吸(xi)附性能，可吸(xi)附常見的有毒重金屬(shu)離子及有機汙染物，有希望應(ying)用於廢(fei)水處(chu)理工藝(yi)中。還有人實驗對碳化法所製備球形氧化鎂進行XRD表征時發現，在335nm處(chu)的特征衍射峰是由於誘導缺陷或缺陷能級而產生新能級。從此特征可預測氧化鎂微球與(yu)納米片在等離子體顯示麵板或其它(ta)光學應(ying)用領域將會是一個十(shi)分有前景(jing)的材料。

晶須是一種針狀單晶體材料，其直徑為零點幾至幾個微米，長度為幾微米至數百微米，由於晶體結構完整，晶須具有較(jiao)好的力學強度，作為塑料、金屬(shu)和陶瓷(ci)等物質(zhi)的改(gai)性添加劑，顯示出優良的物理化學性質(zhi)和機械(xie)性能。

氧化鎂晶須微觀(guan)形態為纖(xian)維狀，熔點高、強度大、彈性模量高，耐熱性、耐堿性、絕緣性、導熱性(熱傳導率是氧化鋁的三(san)倍)、穩定性和補(bu)強增韌(ren)性好，另外，氧化鎂晶須具有良好的抗高溫氧化性能。由於具有上述優良性能，氧化鎂晶須適合作為複合材料的增強輔助(zhu)材料，尤其適合製備高溫複合材料，是近幾年發展較(jiao)快的高技術結構新材料。

溫室氣體二(er)氧化碳對環境的負麵影響越(yue)來越(yue)受重視，對二(er)氧化碳搜捕的研(yan)究越(yue)來越(yue)多(duo)。吸(xi)附法是一種有效的搜捕二(er)氧化碳的方(fang)法，堿性氧化物是有效的二(er)氧化碳吸(xi)附劑。氧化鎂對二(er)氧化碳的結合為可逆(ni)過程，結合力比沸(fei)石強，比堿金屬(shu)氧化物弱(ruo)，室溫下二(er)氧化碳靠(kao)物理或化學作用被氧化鎂吸(xi)附，所以氧化鎂是比較(jiao)合適的二(er)氧化碳吸(xi)附劑。介孔氧化鎂對二(er)氧化碳的吸(xi)附量比實心氧化鎂高得多(duo)，吸(xi)附量隨(sui)溫度的升高而增加。介孔氧化鎂還可用於吸(xi)附去除水中的氟(fu)離子，去除效率比普通(tong)商品化的氧化鎂高得多(duo)。

迄今為止，國(guo)內外有關氧化鎂抗菌的研(yan)究報道並不(bu)多(duo)見。關於氧化鎂抗菌性能的提(ti)出，最早(zao)可追(zhui)溯(su)到上個世(shi)紀的90年代中期，的日(ri)本研(yan)究者Sawai為了(liao)篩選出抗菌性能較(jiao)好的無(wu)機材料，采用電導率研(yan)究測試了(liao)一係列的陶瓷(ci)粉體。實驗發現，在常見的26種陶瓷(ci)粉體中，抗菌性能較(jiao)好的有CaO、ZnO、MgO等10種金屬(shu)氧化物和碳化物。其中，MgO被證實對革蘭氏陽性菌、革蘭氏陰性菌、真(zhen)菌等都具有較(jiao)強殺菌、抗菌能力。

一般認為MgO的抗菌機理是由活性氧引起的，而且MgO本身是一種良好的幹燥劑，能在其表麵產生大量的強氧化劑，進而抑製、殺滅微生物。