我國(guo)的鎂資源在世界中算得(de)上是大國(guo)，而其中七台河七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置中有著優越(yue)的功用；七台河氧化鎂法脫硫具有脫硫效率高、七台河七水硫酸鎂可避免發作(zuo)固體廢(fei)物等(deng)特點(dian)，而且鎂法脫硫發作(zuo)的硫酸鎂水溶(rong)性好(hao)，不易結垢，副(fu)產物七水硫酸鎂的使(shi)用前景廣大，市(shi)場需(xu)求量也比較(jiao)大，所以鎂法脫硫末(mo)尾逐(zhu)漸取代鈣法脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液中止(zhi)蒸發濃(nong)縮、冷卻結晶、單(dan)調(diao)後可以製(zhi)成工(gong)業級七水硫酸鎂，絕比照脫硫液直接(jie)排放，七水硫酸鎂的消費工(gong)藝不會構成環汙(wu)染(ran)；蒸發濃(nong)縮進程中二次(ci)蒸汽(qi)冷凝後回收再使(shi)用，糜費了大批的水資源，減(jian)小了一部(bu)分消費消耗。脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液經除雜後的溫度約(yue)為30℃，硫酸鎂的含量約(yue)為12%經過(guo)多層(ceng)工(gong)序後，將七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝。七水硫酸鎂經熱(re)泵(beng)減(jian)壓後進入一效加(jia)熱(re)室(shi)的殼(ke)程換熱(re)冷凝，冷凝水進入三效蒸發器餘熱(re)再使(shi)用；脫硫後的硫酸鎂廢(fei)液的處置量較(jiao)大，硫酸鎂沸點(dian)降(jiang)低(di)較(jiao)低(di)，為了較(jiao)大程度降(jiang)低(di)汽(qi)耗，采(cai)用三效加(jia)熱(re)泵(beng)的蒸發流程。

      七水硫酸鎂一效蒸發器所發作(zuo)的二次(ci)蒸汽(qi)的溫度、壓力(li)比生(sheng)蒸汽(qi)的較(jiao)低(di)，消耗一部(bu)分高壓、高溫蒸汽(qi)經過(guo)熱(re)泵(beng)將部(bu)分二次(ci)蒸汽(qi)的壓力(li)提高其溫度也將相應提高，將提高壓力(li)後的二次(ci)蒸汽(qi)替代生(sheng)蒸汽(qi)作(zuo)為一效蒸發器的熱(re)源，其他的二次(ci)蒸汽(qi)作(zuo)為下一效蒸發器的熱(re)源；三效蒸發係統參與熱(re)泵(beng)在很(hen)大程度上節(jie)省了蒸汽(qi)的消耗。