1、作為氧化鋁(lv)陶瓷的燒結劑
秦皇島氧化鎂作為常(chang)見的燒結助(zhu)劑,對氧化鋁(lv)陶瓷有以下影響:
a、添加適量MgO可以降低氧化鋁(lv)陶瓷的燒結溫(wen)度,抑製晶粒(li)長大,提高致密度。
b、添加MgO,Mg加快(kuai)了晶界(jie)擴散,對晶粒(li)有一定的細化作用,致密度與力學性能較好。
c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快(kuai)速移動,使得氣孔排出比較完全(quan),陶瓷更加致密,透過率較高。
2、作為高性能陶瓷散熱基板的燒結助(zhu)劑
隨著高鐵、航空(kong)航天及(ji)軍工(gong)領域的大功率電子器(qi)件(jian)朝著高溫(wen)、高頻和高集(ji)成度等方向發展,高效(xiao)散熱成為迫切需求。大功率器(qi)件(jian)通過陶瓷覆銅板實現(xian)與外界(jie)的熱交換(huan)。目(mu)前主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種,都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其是(shi)對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷,為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶格缺陷(xian)增加聲子散射,MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑,其使用量約(yue)為3%。
3、作為ZTA耐(nai)磨(mo)陶瓷的燒結助(zhu)劑
Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)磨(mo)損和較好的生物(wu)相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複相陶瓷,可揚長避短,充(chong)分發揮其集(ji)成優通信及(ji)家用電器(qi)等方麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存(cun)在許(xu)多(duo)問題,如(ru)結構(gou)均勻性差、工(gong)業生產重複率低、穩定性差、理論研(yan)究不(bu)充(chong)分等
MgO的添加有助(zhu)於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫(wen)係數,適量的MgO可促進燒結,提高陶瓷的致密度,但過量添加反而(er)會使陶瓷致密度下降。