當(dang)硫酸鎂製(zhi)冷工序(xu)正常運行，冷凍(dong)工序(xu)在控製(zhi)正常排(pai)料溫度的條件下，原料液的進(jin)料量明顯(xian)降低，其(qi)原因(yin)是(shi)由(you)於在換熱器的管壁上集(ji)結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶，造成(cheng)傳熱效果(guo)下降，為了確保生產正常進(jin)行，應及時洗灌，正確的做(zuo)法是(shi)：

　　1、通(tong)知製(zhi)冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻(que)塔的工作，通(tong)知供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉清液泵出口(kou)閥門(men)，停止清液泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出口(kou)閥門(men)，停止原料泵的運行。

　　4、製(zhi)冷工序(xu)停機後，停止冷凍(dong)結(jie)晶器主循環泵運轉，開(kai)啟冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌泵密(mi)閉水閥門(men)，待密(mi)封(feng)水流出後，開(kai)啟泵入(ru)口(kou)閥門(men)，啟動洗灌泵並緩慢開(kai)啟泵的出口(kou)閥門(men)。

　　5、緩緩開(kai)啟冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌蒸汽(qi)閥門(men)，保證(zheng)閥門(men)後蒸汽(qi)壓(ya)力(li)不高於0.2MPa，同時開(kai)啟冷凝(ning)水閥門(men)，帶洗灌泵出口(kou)料液溫度達(da)到45℃時，通(tong)知供熱車間供熱完(wan)畢，關閉冷凍(dong)結(jie)晶器入(ru)口(kou)閥門(men)及密(mi)封(feng)水閥門(men)，關閉洗灌泵閥門(men)，停止洗灌泵，關閉其(qi)入(ru)口(kou)閥門(men)及密(mi)封(feng)水閥門(men)關閉洗灌泵閥門(men)及平衡(heng)閥門(men)，將洗灌泵相連(lian)接的管道內的料液排(pai)出管。

　　6、重新啟動冷凍(dong)結(jie)晶器的主循環。

　　7、通(tong)知製(zhi)冷工序(xu)開(kai)啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結(jie)晶器溫度達(da)到控製(zhi)溫度，開(kai)啟原料液係統供應原料液。

　　9、當(dang)沉降器有冷母液流出時，打(da)開(kai)出口(kou)閥門(men)，向供熱器供應冷母液。

　　隻(zhi)有一切的工作都不如正規之後才能再(zai)進(jin)行生產，這(zhe)樣既可以(yi)保證(zheng)硫酸鎂的生產效率(lv)也可以(yi)保證(zheng)它的質量是(shi)合(he)格(ge)的。