當(dang)硫酸鎂製冷工序(xu)正常運(yun)行，冷凍工序(xu)在控製正常排料溫度的條件下，原料液的進料量明顯(xian)降低，其原因(yin)是(shi)由(you)於在換(huan)熱(re)器的管壁上集(ji)結了硫酸鎂結晶(jing)，造(zao)成傳熱(re)效(xiao)果(guo)下降，為了確保生產正常進行，應及時洗灌，正確的做法是(shi)：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的工作(zuo)，通知供熱(re)車間供氣洗泵。

　　2、關閉清(qing)液泵出(chu)口閥(fa)門，停止清(qing)液泵運(yun)行。

　　3、關閉硫酸鎂原料液泵出(chu)口閥(fa)門，停止原料泵的運(yun)行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍結晶(jing)器主循(xun)環泵運(yun)轉，開啟冷凍結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥(fa)門，待密封水流出(chu)後，開啟泵入(ru)口閥(fa)門，啟動洗灌泵並(bing)緩慢開啟泵的出(chu)口閥(fa)門。

　　5、緩緩開啟冷凍結晶(jing)器洗灌蒸(zheng)汽閥(fa)門，保證閥(fa)門後蒸(zheng)汽壓力(li)不高(gao)於0.2MPa，同時開啟冷凝水閥(fa)門，帶洗灌泵出(chu)口料液溫度達(da)到(dao)45℃時，通知供熱(re)車間供熱(re)完畢，關閉冷凍結晶(jing)器入(ru)口閥(fa)門及密封水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其入(ru)口閥(fa)門及密封水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平(ping)衡閥(fa)門，將(jiang)洗灌泵相連(lian)接(jie)的管道內的料液排出(chu)管。

　　6、重新啟動冷凍結晶(jing)器的主循(xun)環。

　　7、通知製冷工序(xu)開啟冷凍機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍結晶(jing)器溫度達(da)到(dao)控製溫度，開啟原料液係統(tong)供應原料液。

　　9、當(dang)沉(chen)降器有冷母液流出(chu)時，打(da)開出(chu)口閥(fa)門，向供熱(re)器供應冷母液。

　　隻有一切的工作(zuo)都(du)不如正規(gui)之後才能再進行生產，這樣(yang)既(ji)可(ke)以保證硫酸鎂的生產效(xiao)率也可(ke)以保證它的質(zhi)量是(shi)合格(ge)的。