黔東南七水硫酸鎂酸浸(jin)時間對浸(jin)出率的影響，其固定(ding)條件為：硼泥粒(li)度為小(xiao)於45m，攪拌速率為400r/min，50%酸(質量濃度),液固比反(fan)應溫度為黔東南七水硫酸鎂從可以看出，隨著酸浸(jin)時間的增加(jia)浸(jin)出率逐漸增加(jia)，在120min後增加(jia)不再明顯。

      這是由於泥中易與(yu)硫酸反(fan)應的各種鎂鹽礦物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先(xian)與(yu)硫酸反(fan)應,隨著酸浸(jin)時間的增加(jia)這些(xie)反(fan)應逐漸結束。此(ci)時大部分鎂已被硫酸浸(jin)出,有少量鎂元素(su)被其他(ta)雜質元素(su)包(bao)覆形(xing)成複雜礦相,未能與(yu)硫酸反(fan)應,若想(xiang)把這部分也浸(jin)出,則需(xu)更大的活化能或長時間的擴(kuo)散(san)。可以看出增大酸的濃度浸(jin)出率也隨之(zhi)增加(jia),當濃度較低時浸(jin)出率較低,隨著濃度的增加(jia)浸(jin)出率逐步增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸(jin)出率隨酸濃度的變(bian)化不再明顯。這是由於,酸濃度較低時,隨著反(fan)應的進行。

      酸不斷被消耗,酸濃度降(jiang)低明顯,剩餘的酸不能使反(fan)應繼續充分進行,所以浸(jin)出率較低;當酸濃度達到一定(ding)時,雖(sui)然(ran)反(fan)應消耗一部分酸,但酸濃度降(jiang)低不是很明顯,剩餘的酸仍(reng)可使反(fan)應充分的繼續進行下去,所以浸(jin)出率較高。濃度超過50%後浸(jin)出率的增加(jia)不是很明顯,增加(jia)酸的濃度也會(hui)導致酸量消耗增加(jia)和(he)溶液中雜質的增加(jia),同時濃度過高還會(hui)使硼泥產生(sheng)結疤,使反(fan)應不能繼續進行。酸浸(jin)溫度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸(jin)出率就(jiu)越高,但同時也會(hui)造成能耗大、耗酸多、產品雜質多等缺點(dian)。