1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

南通氧化鎂作為常見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑(yi)製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界(jie)擴散(san)，對晶粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學性能較好。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶界(jie)的快速移動，使(shi)得(de)氣孔排(pai)出比較完全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱(re)基板的燒結助劑

隨著高鐵、航空(kong)航天(tian)及(ji)軍工(gong)領域的大功率電子器件朝著高溫、高頻和高集成度等方向(xiang)發展，高效(xiao)散(san)熱(re)成為迫切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆(fu)銅板實現與外界(jie)的熱(re)交換。目前主流(liu)的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其(qi)是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生(sheng)的晶格缺陷(xian)增加聲子散(san)射(she)，MgO成為製備高導熱(re)Si3N4陶瓷的燒結助劑，其(qi)使(shi)用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損(sun)和較好的生(sheng)物(wu)相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其(qi)集成優通信及(ji)家(jia)用電器等方麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存在(zai)許(xu)多(duo)問題，如結構均(jun)勻性差、工(gong)業生(sheng)產重複率低、穩定性差、理(li)論研究不充分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反(fan)而(er)會使(shi)陶瓷致密度下降。