六盤水氧化鎂是一種相當常見的堿(jian)性氧化物(wu)，是生產氫六盤水氧化鎂和金屬鎂的主要原料。在陶瓷材料運用中，由於氧化鎂的熔點高達2800℃，具有一些(xie)特殊優異的性能，因此在先(xian)進陶瓷領域內也相當吃(chi)香，它可直接(jie)燒結成氧化鎂陶瓷，也可作為添加劑使用。

氧化鎂的製備分為鹵(lu)水-氨水沉澱法、白雲石碳(tan)化法、鎂鹽熱分解和菱美(mei)礦(kuang)熱分解法等。製備方麵，原材料源(yuan)於礦(kuang)物(wu)或(huo)海水，從礦(kuang)物(wu)或(huo)海水中提取MgO，大多先(xian)製成氫氧化鎂或(huo)碳(tan)酸鎂，然後(hou)經煆燒分解成MgO，將這種MgO通過進一步(bu)化學處理或(huo)熱處理可得到高純MgO，如果要求具有高純度的MgO陶瓷，就不能采用加入添加劑的方法來促進燒結和晶粒長大，而是采用活化燒結的方法，即將Mg(OH)2在適當溫度下煆燒，得到具有很多晶格缺陷的活性MgO，用以製造燒結氧化鎂陶瓷。

（1）MgO透明陶瓷

MgO透明陶瓷透明性和紅外透光過性好，它是一種光學各向同性體，具有較好的耐堿(jian)金屬蒸氣腐蝕性、高熔點、高導熱性、較小(xiao)的理論密度、高絕緣及(ji)高紅外透過性等優點。在可見光及(ji)紅外透光材料領域具有廣泛(fan)的應用，性能優於氧化鋁陶瓷，是一種很有前景(jing)的材料。

典型應用：是製備宇航器及(ji)火箭導彈(dan)的紅外窗口和整流罩、高溫爐(lu)紅外窗口、高溫紅外光學裝(zhuang)置、光學濾光片和光學檢波(bo)器、高壓鈉燈(deng)發光管(guan)和紅外探測器罩的重(zhong)要材料。

（2）MgO泡沫陶瓷

泡沫陶瓷材料作為一種新型陶瓷功能材料，它的發展從20世紀70年(nian)代就開始了。MgO泡沫陶瓷具有獨(du)有的三維(wei)立體網狀骨架(jia)結構，使其具有60%-90%的開孔率，可高效的清除金屬液中的大塊雜物(wu)和大部分微小(xiao)懸(xuan)浮夾(jia)雜物(wu)，具有高耐火度、高氣孔率、低熱傳導率、製造成本低、製備工藝(yi)簡單(dan)，具備良好的機械性能。在國內北(bei)京大學的李文霞等人以氧化鎂為骨料，加入適量的ZrO2製備出氧化鎂部分穩定氧化鋯泡沫陶瓷過濾器，其在鎳基合(he)金單(dan)晶片生產中取得了很好的效果，填補(bu)了國內的技術空白。

典型應用:

a、過濾器。利用濾餅效應、吸附(fu)效應和整流效應，來過濾鎂合(he)金熔體中的雜質，提高過濾效率。

b、節能隔(ge)熱材料。可做窯爐(lu)內襯，在航天航空行業中可隔(ge)熱保護(hu)航天器材。

c、吸聲材料。據研究，其降噪(zao)係數接(jie)近(jin)玻璃(li)棉(mian)，具有良好的應用前景(jing)。

d、催化劑載體材料。良好的吸附(fu)能力，可作為汽(qi)車尾氣淨(jing)化器載體廣泛(fan)應用。

e、食品及(ji)醫藥行業。用於醫藥行業中酶、疫苗、核酸等生理活性物(wu)質的濃縮(suo)、分離、精製等，為食品安全做保障(zhang)。

（3）MgO係微波(bo)介質陶瓷

隨著移動通信，衛星通信技術的更新迭(die)代，人們對於通信時頻段的要求越(yue)來越(yue)高，使得低介高Q陶瓷成為研究熱點。一方麵，MgO陶瓷本身具有優越(yue)的介電性能（εr=9.1,tanδ＜1.6×10-6），是一種理想(xiang)的5G通訊用微波(bo)介質基板(ban)材料。

MgTiO3係微波(bo)介質陶瓷具有空間群R3的鈦鐵礦(kuang)結構，該(gai)材料因具有低tanδ、高頻率熱穩定性而被研究並應用於陶瓷電容(rong)器和諧振器。此外，MgTiO3具有應用於濾波(bo)器、通信天線、雷達、直接(jie)廣播(bo)衛星和微波(bo)頻率全球定位係統的潛力。

MgAl2O4呈尖晶石型結構，具有高硬度、高熔點、高強度，且純MgAl2O4是透明的，可應用於透明裝(zhuang)甲、紅外窗、雷達罩等領域。不僅如此，MgAl2O4還有低εr的特點，也可用作微波(bo)介質陶瓷。采用微波(bo)燒結製備的MgAl2O4係陶瓷綜合(he)性能優良，可以滿(man)足各個領域的使用要求。

（4）MgO陶瓷芯型

氧化鎂高溫性能好，用氧化鎂基陶瓷型芯腳注不鏽鋼(gang)鑄件時，即使澆注溫度高達1650℃，芯型材料不會(hui)與(yu)合(he)金發生反應，鑄件內部表麵光潔(jie)度高，並且其屬於弱(ruo)堿(jian)性耐火材料，能溶(rong)於磷酸和醋酸等有機酸溶(rong)液，易於芯性脫(tuo)除，其不產生熱裂缺陷、目前對鎂基陶瓷芯型研究較少(shao)，具有很大的發展空間。

1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

氧化鎂作為常見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了晶界擴散(san)，對晶粒有一定的細化作用，致密度與(yu)力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快(kuai)速(su)移動，使得氣孔排出比較完(wan)全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱基板(ban)的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天及(ji)軍(jun)工領域的大功率電子器件朝著高溫、高頻和高集(ji)成度等方向發展，高效散(san)熱成為迫(po)切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆銅板(ban)實現與(yu)外界的熱交換。目前主流的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤其是對於綜合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格缺陷增加聲子散(san)射(she)，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損和較好的生物(wu)相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集(ji)成優勢，在航空航天、發動機耐磨部件及(ji)人工股骨球頭(tou)等方麵具有重(zhong)要應用。MgO在ZTA陶瓷中的致密化及(ji)晶粒細化機製與(yu)其在Al2O3中類似，其使用量約(yue)為2%。

4、作為鐵電陶瓷添加劑

（1）添加到BaTiO3基陶瓷中

采用均勻沉澱法將MgO均勻地包覆在BaTiO3基陶瓷粉體表麵，能有效抑製晶粒長大，從而獲(huo)得晶粒均勻的陶瓷，此細晶效應是由於晶界區MgO的抑製作用；MgO有助於形成“殼一芯”結構晶粒，降低並展寬BaTiO3基陶瓷的ε峰，增加電阻率和擊穿(chuan)電壓強度。

（2）添加到鈦酸鍶鋇陶瓷中

鈦酸鍶鋇(BST)鐵電陶瓷材料以它的高可調(diao)性和低介電損耗在作為相控陣中的移相器和微波(bo)頻率下的可調(diao)器件有非(fei)常好的應用前景(jing)。

由於目前的各種鐵電材料均存在某些(xie)方麵的不足，通過各種手段提高其綜合(he)性能，成為鈦酸鍶鋇材料實現大規模(mo)應用必(bi)須(xu)解決的關鍵(jian)問題。

除了用稀(xi)土(tu)元(yuan)素(su)離子進行A位摻雜取代， MgO、MgTiO3、Mg2SiO4等化合(he)物(wu)加入到BST陶瓷和薄(bo)膜(mo)中也可以降低其介電常數和介電損耗。

5、摻雜在氧化鋅線性陶瓷

ZnO線性陶瓷電阻具有電阻率變化範(fan)圍大，通流密度大，非(fei)線性係數低，電阻溫度係數小(xiao)的優點，廣泛(fan)應用於電力-電子、交通、通信及(ji)家用電器等方麵。傳統的ZnO複合(he)陶瓷仍(reng)存在許多問題，如結構均勻性差、工業生產重(zhong)複率低、穩定性差、理論研究不充分等

MgO的添加有助於改善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而會(hui)使陶瓷致密度下降。