1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

六盤水氧化鎂作為常(chang)見的燒結助(zhu)劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶(jing)粒(li)長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶(jing)界擴(kuo)散(san)，對晶(jing)粒(li)有一定的細化作用，致密度與力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶(jing)界的快速移動，使(shi)得氣孔排(pai)出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散(san)熱基板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航(hang)空(kong)航(hang)天及(ji)軍(jun)工領域的大功率電子器(qi)件朝著高溫、高頻和高集成(cheng)度等方(fang)向(xiang)發展，高效(xiao)散(san)熱成(cheng)為迫切需求。大功率器(qi)件通過陶瓷覆銅板實(shi)現與外界的熱交換。目前(qian)主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其(qi)是(shi)對於綜合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶(jing)格(ge)缺陷增加聲子散(san)射，MgO成(cheng)為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其(qi)使(shi)用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損(sun)和較好的生物相容性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其(qi)集成(cheng)優通信及(ji)家(jia)用電器(qi)等方(fang)麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍(reng)存(cun)在許多問題，如結構均勻性差、工業生產重複率低、穩定性差、理(li)論(lun)研究不充分等

MgO的添加有助(zhu)於改善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反而(er)會(hui)使(shi)陶瓷致密度下降。