當硫酸鎂製冷工序(xu)正常運行，冷凍(dong)工序(xu)在控製正常排料溫(wen)度的(de)條(tiao)件(jian)下，原(yuan)料液(ye)的(de)進料量明顯(xian)降低，其原(yuan)因是(shi)由於在換熱器的(de)管壁(bi)上集結了硫酸鎂結晶(jing)，造成傳熱效果下降，為了確(que)保生產正常進行，應及時洗灌，正確(que)的(de)做法是(shi)：

　　1、通知(zhi)製冷工序(xu)相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔(ta)的(de)工作(zuo)，通知(zhi)供熱車間供氣洗泵。

　　2、關閉清液(ye)泵出(chu)口閥(fa)門，停止清液(ye)泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原(yuan)料液(ye)泵出(chu)口閥(fa)門，停止原(yuan)料泵的(de)運行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍(dong)結晶(jing)器主循環泵運轉，開(kai)啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌泵密閉水閥(fa)門，待(dai)密封水流(liu)出(chu)後，開(kai)啟泵入口閥(fa)門，啟動洗灌泵並緩慢開(kai)啟泵的(de)出(chu)口閥(fa)門。

　　5、緩緩開(kai)啟冷凍(dong)結晶(jing)器洗灌蒸汽(qi)閥(fa)門，保證閥(fa)門後蒸汽(qi)壓力不高於0.2MPa，同時開(kai)啟冷凝(ning)水閥(fa)門，帶(dai)洗灌泵出(chu)口料液(ye)溫(wen)度達到45℃時，通知(zhi)供熱車間供熱完畢，關閉冷凍(dong)結晶(jing)器入口閥(fa)門及密封水閥(fa)門，關閉洗灌泵閥(fa)門，停止洗灌泵，關閉其入口閥(fa)門及密封水閥(fa)門關閉洗灌泵閥(fa)門及平衡閥(fa)門，將洗灌泵相連接的(de)管道(dao)內(na)的(de)料液(ye)排出(chu)管。

　　6、重新啟動冷凍(dong)結晶(jing)器的(de)主循環。

　　7、通知(zhi)製冷工序(xu)開(kai)啟冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當冷凍(dong)結晶(jing)器溫(wen)度達到控製溫(wen)度，開(kai)啟原(yuan)料液(ye)係統供應原(yuan)料液(ye)。

　　9、當沉降器有冷母(mu)液(ye)流(liu)出(chu)時，打(da)開(kai)出(chu)口閥(fa)門，向供熱器供應冷母(mu)液(ye)。

　　隻有一切的(de)工作(zuo)都(du)不如(ru)正規(gui)之後才能再(zai)進行生產，這樣既(ji)可以(yi)保證硫酸鎂的(de)生產效率(lv)也(ye)可以(yi)保證它的(de)質量是(shi)合(he)格的(de)。