1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

濟源氧化鎂作為常見(jian)的燒結助(zhu)劑，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了晶界(jie)擴散，對(dui)晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與(yu)力學性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快速(su)移動，使得(de)氣(qi)孔(kong)排出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱基板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航空航天及軍(jun)工(gong)領域的大功(gong)率電子(zi)器件朝著高溫、高頻和高集成(cheng)度等方(fang)向發展，高效散熱成(cheng)為迫(po)切需求(qiu)。大功(gong)率器件通過陶瓷覆銅板實現(xian)與(yu)外(wai)界(jie)的熱交(jiao)換。目前主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其是對(dui)於綜合性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生(sheng)的晶格缺陷增加聲子(zi)散射，MgO成(cheng)為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨(mo)陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨(mo)損和較好的生(sheng)物(wu)相容(rong)性等特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成(cheng)優通信及家用電器等方(fang)麵。傳統的ZnO複合陶瓷仍存(cun)在許(xu)多(duo)問題(ti)，如(ru)結構均勻(yun)性差、工(gong)業生(sheng)產重複率低、穩定性差、理論研(yan)究(jiu)不充分等

MgO的添加有助(zhu)於改善(shan)ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但(dan)過量添加反(fan)而會(hui)使陶瓷致密度下降。