當(dang)硫酸鎂製冷工序正常運行，冷凍(dong)工序在(zai)控(kong)製正常排料溫(wen)度的條件(jian)下，原料液的進料量明(ming)顯降低，其原因(yin)是由於在(zai)換(huan)熱器的管壁上集(ji)結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶，造(zao)成傳熱效果下降，為了確保生產正常進行，應及時洗灌，正確的做法(fa)是：

　　1、通(tong)知(zhi)製冷工序相應停止冷凍(dong)機、冷媒泵、冷卻塔的工作(zuo)，通(tong)知(zhi)供熱車間供氣(qi)洗泵。

　　2、關閉(bi)清(qing)液泵出(chu)口閥門(men)，停止清(qing)液泵運行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料液泵出(chu)口閥門(men)，停止原料泵的運行。

　　4、製冷工序停機後，停止冷凍(dong)結(jie)晶器主循環泵運轉(zhuan)，開啟(qi)冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌泵密閉(bi)水閥門(men)，待密封水流出(chu)後，開啟(qi)泵入(ru)口閥門(men)，啟(qi)動洗灌泵並(bing)緩慢(man)開啟(qi)泵的出(chu)口閥門(men)。

　　5、緩緩開啟(qi)冷凍(dong)結(jie)晶器洗灌蒸汽閥門(men)，保證閥門(men)後蒸汽壓力不高(gao)於0.2MPa，同(tong)時開啟(qi)冷凝水閥門(men)，帶洗灌泵出(chu)口料液溫(wen)度達到(dao)45℃時，通(tong)知(zhi)供熱車間供熱完(wan)畢，關閉(bi)冷凍(dong)結(jie)晶器入(ru)口閥門(men)及密封水閥門(men)，關閉(bi)洗灌泵閥門(men)，停止洗灌泵，關閉(bi)其入(ru)口閥門(men)及密封水閥門(men)關閉(bi)洗灌泵閥門(men)及平衡閥門(men)，將(jiang)洗灌泵相連接(jie)的管道內(na)的料液排出(chu)管。

　　6、重(zhong)新啟(qi)動冷凍(dong)結(jie)晶器的主循環。

　　7、通(tong)知(zhi)製冷工序開啟(qi)冷凍(dong)機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍(dong)結(jie)晶器溫(wen)度達到(dao)控(kong)製溫(wen)度，開啟(qi)原料液係統(tong)供應原料液。

　　9、當(dang)沉(chen)降器有冷母液流出(chu)時，打開出(chu)口閥門(men)，向(xiang)供熱器供應冷母液。

　　隻有一切的工作(zuo)都不如正規之後才能再進行生產，這樣既(ji)可(ke)以保證硫酸鎂的生產效率(lv)也可(ke)以保證它(ta)的質量是合格(ge)的。