1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

景德鎮氧化鎂作為常見(jian)的燒結助劑，對(dui)氧化鋁陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降低(di)氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶界擴(kuo)散，對(dui)晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與(yu)力學性能(nen)較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速(su)移動，使得氣(qi)孔(kong)排出比(bi)較完(wan)全(quan)，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能(nen)陶瓷散熱基板的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天及軍工領域的大功(gong)率電子(zi)器(qi)件朝(chao)著高溫、高頻和高集成度等(deng)方(fang)向發展，高效散熱成為迫切(qie)需求。大功(gong)率器(qi)件通過陶瓷覆銅板實現與(yu)外(wai)界的熱交(jiao)換。目前主流的陶瓷基板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤(you)其是(shi)對(dui)於綜合(he)性能(nen)的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生的晶格(ge)缺(que)陷(xian)增加聲(sheng)子(zi)散射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使用量約為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具(ju)有耐高溫、耐磨損和較好的生物相容性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米(mi)複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家(jia)用電器(qi)等(deng)方(fang)麵。傳統的ZnO複(fu)合(he)陶瓷仍存在許(xu)多問題，如結構(gou)均勻性差、工業生產重(zhong)複(fu)率低(di)、穩定性差、理論研究不(bu)充分等(deng)

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會(hui)使陶瓷致密度下降。