當(dang)硫酸鎂製冷工序(xu)正(zheng)常(chang)運(yun)行，冷凍工序(xu)在(zai)控(kong)製正(zheng)常(chang)排(pai)料溫度的條件下，原料液的進(jin)料量明顯降低(di)，其(qi)原因(yin)是由(you)於在(zai)換熱(re)器的管(guan)壁上集結了硫酸鎂結晶，造成傳熱(re)效果下降，為了確保(bao)生產正(zheng)常(chang)進(jin)行，應及時洗灌，正(zheng)確的做法是：

　　1、通知製冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知供(gong)熱(re)車(che)間供(gong)氣洗泵。

　　2、關閉(bi)清(qing)液泵出(chu)口(kou)閥門，停止清(qing)液泵運(yun)行。

　　3、關閉(bi)硫酸鎂原料液泵出(chu)口(kou)閥門，停止原料泵的運(yun)行。

　　4、製冷工序(xu)停機後，停止冷凍結晶器主循環泵運(yun)轉，開(kai)啟冷凍結晶器洗灌泵密閉(bi)水閥門，待(dai)密封水流(liu)出(chu)後，開(kai)啟泵入(ru)口(kou)閥門，啟動洗灌泵並緩慢(man)開(kai)啟泵的出(chu)口(kou)閥門。

　　5、緩緩開(kai)啟冷凍結晶器洗灌蒸汽(qi)閥門，保(bao)證(zheng)閥門後蒸汽(qi)壓(ya)力(li)不高於0.2MPa，同時開(kai)啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出(chu)口(kou)料液溫度達到(dao)45℃時，通知供(gong)熱(re)車(che)間供(gong)熱(re)完畢，關閉(bi)冷凍結晶器入(ru)口(kou)閥門及密封水閥門，關閉(bi)洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉(bi)其(qi)入(ru)口(kou)閥門及密封水閥門關閉(bi)洗灌泵閥門及平衡(heng)閥門，將洗灌泵相連接(jie)的管(guan)道(dao)內的料液排(pai)出(chu)管(guan)。

　　6、重新啟動冷凍結晶器的主循環。

　　7、通知製冷工序(xu)開(kai)啟冷凍機及冷媒。

　　8、當(dang)冷凍結晶器溫度達到(dao)控(kong)製溫度，開(kai)啟原料液係統(tong)供(gong)應原料液。

　　9、當(dang)沉降器有冷母(mu)液流(liu)出(chu)時，打開(kai)出(chu)口(kou)閥門，向供(gong)熱(re)器供(gong)應冷母(mu)液。

　　隻有一切的工作都(du)不如正(zheng)規之後才能再(zai)進(jin)行生產，這樣(yang)既可(ke)以保(bao)證(zheng)硫酸鎂的生產效率也(ye)可(ke)以保(bao)證(zheng)它的質(zhi)量是合格的。