營口(kou)磊旋耐火材料(liao)有限公司近日開展吉林氧化鎂濕(shi)法煙氣(qi)脫硫廢水處理技術探討就具(ju)體內(na)容(rong)吉林氧化鎂法在濕(shi)法煙氣(qi)脫硫技術中是僅次於鈣法的又一主要脫硫技術。據介紹，氧化鎂再生法的脫硫工藝最早(zao)由(you)美國開米科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代(dai)開發成功，70年代(dai)後費城電力公司(PECO)與United＆Constructor合作研究氧化鎂再生法脫硫工藝，經過(guo)幾千小時的試(shi)運行之(zhi)後，在三台機組(其中兩台分別為150MW和320MW)進行了全規模的FGD係統和兩個氧化鎂再生係統建(jian)設，上述係統於1982年建(jian)成並投入運行，1992年以後停運硫酸製造(zao)廠，直接(jie)將(jiang)反應產物(wu)硫酸鎂銷(xiao)售。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成功建(jian)成實(shi)施(shi)氧化鎂濕(shi)法脫硫係統，運行至今，效果良好。隨(sui)後韓國和台灣地區也發展了自(zi)己的濕(shi)式(shi)鎂法脫硫技術，目前在台灣95%的電站采(cai)用氧化鎂法脫硫。

      近幾年國內(na)的氧化鎂濕(shi)法脫硫發展較快，2001年，清(qing)華(hua)大學(xue)環(huan)境(jing)係承(cheng)擔(dan)了“863”計劃中《大中型(xing)鍋爐鎂法脫硫工藝工業化》的課題，對鎂法脫硫的工藝參數、吸收塔優化設計和副產品回(hui)收利用等進行了深入的研究，並在4t/h、12t/h鍋爐上進行了中試(shi)，在35t/h鍋爐上進行了工程應用。目前，大機組鎂法煙氣(qi)脫硫已(yi)經有濱州(zhou)化工集團發電廠、太鋼發電廠、華(hua)能辛店(dian)電廠、中石化儀(yi)征化纖熱電廠、魏(wei)橋(qiao)鋁電發電廠、鞍山北(bei)美熱電廠、魯(lu)北(bei)化工發電廠、台塑關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五(wu)礦營口(kou)中板燒結(jie)機廠等電廠和燒結(jie)機廠在建(jian)或投入運行。
      濕(shi)式(shi)鎂法脫硫工藝又可分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回(hui)收法等。本(ben)文主要介紹應用規模較大、前景(jing)廣闊的氧化鎂/亞硫酸鎂工藝中的廢水處理工藝。