江蘇氧化鎂濕(shi)法煙氣脫硫技(ji)能所建(jian)設備配置在(zai)燒結機頭(tou)除(chu)塵器和引風機尾部,以一般江蘇氧化鎂粉漿液作為吸收劑,在(zai)吸收塔的吸收段選用噴淋(lin)多孔板設備與煙氣中的SO2逆流(liu)觸摸傳質,反(fan)應生成(cheng)亞硫酸鎂,脫硫液排放(fang)至氧化槽,並(bing)在(zai)槽中氧化成(cheng)硫酸鎂溶液合格外(wai)排扔(reng)掉.淨(jing)化後的煙氣經兩(liang)級除(chu)霧(wu)後,通過煙囪(cong)合格排放(fang)。

      與傳統濕(shi)法技(ji)能比(bi)較(jiao)，氧化鎂的煙氣脫硫工藝技(ji)能優化了吸收塔內部結構(gou)，外(wai)置了氧化係統，在(zai)確保(bao)較(jiao)高脫硫率的同時，具有占地小、投資低，運轉費用少等長(chang)處(chu)。目前(qian)該(gai)技(ji)能已在(zai)國內外(wai)其(qi)他(ta)職(zhi)業廣泛地進行了應用，擁有大(da)量的工程實例(li)。特色：

1、脫硫率高，可達95%以上；

2、占地麵積小、一次(ci)性投資少，與鈣(gai)法比(bi)較(jiao)削減(jian)20%以上；

3、運轉費用低，與鈣(gai)法比(bi)較(jiao)低15-20%；

4、運轉牢靠，不會(hui)發生積垢、結塊、磨損、管路阻塞等毛(mao)病；

5、亞硫酸鎂和硫酸鎂的經濟(ji)價值均較(jiao)高，根(gen)據用戶的需要，增加(jia)脫硫廢液收回設備，實現收回再利(li)用，到(dao)達廢水的零排放(fang)；

6、適用範圍廣，廣泛用於電力職(zhi)業、冶金燒結機煙氣、工業鍋爐、紙(zhi)廠等的脫硫工程。